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復(fù)合面條干燥技術(shù)

復(fù)合面條干燥技術(shù)

定 價(jià):¥98.00

作 者: 任廣躍,黃略略,尤曉顏 著
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

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ISBN: 9787122403919 出版時(shí)間: 2022-03-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 190 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  干制復(fù)合面條是以谷物或豆類的粉為主,以薯粉、果蔬粉、功能粉等為輔,經(jīng)和面、壓片、切條、干燥等工序而成型,因其原料面粉中配以不同物性參數(shù)的配料,致使其鮮濕面條的質(zhì)熱傳遞特性發(fā)生了改變,傳統(tǒng)干制工藝已不能滿足市場(chǎng)對(duì)復(fù)合面條特性的需求。本書(shū)分別選取了馬鈴薯-小麥復(fù)合面條、馬鈴薯-燕麥復(fù)合面條、紅薯葉-小麥復(fù)合面條,對(duì)其復(fù)合面條的成型機(jī)制及干燥特性進(jìn)行論述,并通過(guò)熱風(fēng)-熱泵聯(lián)合干燥技術(shù)來(lái)處理鮮濕復(fù)合面條,與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相比時(shí)間縮短約1/3,能耗節(jié)約近1/4,達(dá)到低碳保質(zhì)之效果。研究結(jié)果以期為馬鈴薯、甘薯等薯類進(jìn)行主糧化轉(zhuǎn)變提供技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)主食產(chǎn)品的膳食結(jié)構(gòu)向多樣化、個(gè)性化發(fā)展提供發(fā)展思路。 本書(shū)適宜從事食品行業(yè)的技術(shù)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

  任廣躍,教授,工學(xué)博士(博士后),博士生導(dǎo)師。教育部工程教育專業(yè)認(rèn)證專家、凍干果品產(chǎn)業(yè)國(guó)家創(chuàng)新聯(lián)盟專家咨詢委員會(huì)副主任、中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)會(huì)農(nóng)副產(chǎn)品加工機(jī)械分會(huì)常務(wù)委員、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)包裝與食品工程分會(huì)委員、河南省教育廳學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人、河南省高??萍紕?chuàng)新團(tuán)隊(duì)支持計(jì)劃負(fù)責(zé)人、河南省食品科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)常務(wù)理事、河南省學(xué)位委員會(huì)學(xué)科評(píng)議組成員、洛陽(yáng)市優(yōu)秀專家、河南科技大學(xué)學(xué)術(shù)委員會(huì)委員、校特聘教授。 近5年完成國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目3項(xiàng)、河南省科技廳項(xiàng)目3項(xiàng);獲河南省高等教育教學(xué)成果一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、省部級(jí)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、三等獎(jiǎng)2項(xiàng);獲“互聯(lián)網(wǎng)+”、“創(chuàng)青春”國(guó)賽二等獎(jiǎng)各1項(xiàng)(指導(dǎo)教師)、“挑戰(zhàn)杯”國(guó)賽三等獎(jiǎng)2項(xiàng)(指導(dǎo)教師);發(fā)表學(xué)術(shù)論文160多篇,其中SCI/ EI收錄52篇;授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利16項(xiàng);主編著作5部,參編著作,教材6部。

圖書(shū)目錄

第一篇 馬鈴薯-小麥復(fù)合面條成型及其干燥特性
第1章馬鈴薯-小麥復(fù)合面條概述2
1.1馬鈴薯及小麥2
1.2 干燥技術(shù)簡(jiǎn)介5

第2章馬鈴薯全粉添加量對(duì)復(fù)合面條品質(zhì)的影響7
2.1概述7
2.2材料與設(shè)備8
2.2.1材料與試劑8
2.2.2儀器與設(shè)備8
2.3試驗(yàn)方法8
2.3.1馬鈴薯全粉的制備8
2.3.2面條制作工藝8
2.3.3試驗(yàn)設(shè)計(jì)9
2.3.4煮制特性的測(cè)定9
2.3.5質(zhì)地剖面分析9
2.3.6微觀結(jié)構(gòu)測(cè)定10
2.3.7水分的測(cè)定10
2.3.8基于模糊數(shù)學(xué)綜合評(píng)價(jià)法的感官評(píng)定10
2.3.9數(shù)據(jù)處理10
2.4結(jié)果與分析11
2.4.1馬鈴薯全粉添加量對(duì)復(fù)合面條煮制特性的影響11
2.4.2馬鈴薯全粉添加量對(duì)復(fù)合面條的TPA的影響11
2.4.3馬鈴薯全粉添加量對(duì)復(fù)合面條微觀結(jié)構(gòu)的影響12
2.4.4馬鈴薯全粉添加量對(duì)復(fù)合面條水分分布的影響14
2.4.5模糊數(shù)學(xué)法評(píng)價(jià)不同含量馬鈴薯全粉復(fù)合面條15
2.5本章小結(jié)17

第3章不同粒度馬鈴薯全粉對(duì)復(fù)合面條品質(zhì)的影響18
3.1概述18
3.2材料與設(shè)備19
3.2.1材料與試劑19
3.2.2儀器與設(shè)備19
3.3試驗(yàn)方法19
3.3.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)19
3.3.2煮制特性的測(cè)定19
3.3.3TPA的測(cè)定19
3.3.4自由水和結(jié)合水的測(cè)定20
3.3.5微觀結(jié)構(gòu)的測(cè)定20
3.3.6干基含水率及干燥速率的測(cè)定20
3.3.7有效水分?jǐn)U散系數(shù)測(cè)定20
3.3.8數(shù)據(jù)處理21
3.4結(jié)果與分析21
3.4.1不同粒度馬鈴薯全粉對(duì)復(fù)合面條煮制特性的影響21
3.4.2不同粒度馬鈴薯全粉對(duì)復(fù)合面條TPA的影響22
3.4.3不同粒度馬鈴薯全粉復(fù)合面條的孔隙率23
3.4.4自由水和結(jié)合水含量25
3.4.5不同粒度馬鈴薯全粉對(duì)面條干燥特性的影響25
3.5本章小結(jié)27

第4章基于變異系數(shù)法對(duì)不同干燥方法馬鈴薯全粉復(fù)合面條品質(zhì)的評(píng)價(jià)28
4.1概述28
4.2材料與設(shè)備29
4.2.1材料與試劑29
4.2.2儀器與設(shè)備29
4.3試驗(yàn)方法29
4.3.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)29
4.3.2干基含水率及干燥速率的測(cè)定30
4.3.3煮制特性的測(cè)定30
4.3.4白度的測(cè)定30
4.3.5TPA的測(cè)定30
4.3.6剪切力的測(cè)定30
4.3.7微觀結(jié)構(gòu)測(cè)定30
4.3.8干燥能耗的測(cè)定30
4.3.9吸濕性的測(cè)定30
4.3.10變異系數(shù)法31
4.3.11數(shù)據(jù)處理31
4.4結(jié)果與分析31
4.4.1干燥方式對(duì)復(fù)合面條干燥特性的影響31
4.4.2干燥方式對(duì)復(fù)合面條煮制特性的影響32
4.4.3干燥方式對(duì)復(fù)合面條白度的影響33
4.4.4干燥方式對(duì)復(fù)合面條TPA的影響34
4.4.5干燥方式對(duì)復(fù)合面條剪切的影響34
4.4.6干燥方式對(duì)復(fù)合面條微觀結(jié)構(gòu)的影響35
4.4.7干燥方式對(duì)復(fù)合面條干燥能耗的影響36
4.4.8干燥方式對(duì)復(fù)合面條吸濕性的影響36
4.4.9不同干燥方式下復(fù)合面條品質(zhì)的綜合評(píng)分37
4.5本章小結(jié)39

第5章馬鈴薯小麥復(fù)合面條熱泵干燥特性及數(shù)學(xué)模型的研究40
5.1概述40
5.2材料與設(shè)備40
5.2.1材料與試劑40
5.2.2儀器與設(shè)備40
5.3試驗(yàn)方法41
5.3.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)41
5.3.2干基含水率及干燥速率的測(cè)定41
5.3.3有效水分?jǐn)U散系數(shù)測(cè)定41
5.3.4活化能的測(cè)定41
5.3.5薄層干燥模型的選擇42
5.4結(jié)果與分析42
5.4.1不同溫度對(duì)馬鈴薯小麥復(fù)合面條熱泵干燥特性的影響42
5.4.2不同風(fēng)速對(duì)馬鈴薯小麥復(fù)合面條熱泵干燥特性的影響43
5.4.3干燥模型的選擇44
5.4.4Midilli模型的求解與驗(yàn)證47
5.4.5干燥模型的驗(yàn)證48
5.4.6有效水分?jǐn)U散系數(shù)和活化能的確定48
5.5本章小結(jié)49
本篇參考文獻(xiàn)50

第二篇 馬鈴薯-燕麥復(fù)合面條成型及其干燥特性
第6章馬鈴薯-燕麥復(fù)合面條概述56
6.1馬鈴薯及燕麥56
6.2干燥技術(shù)簡(jiǎn)介58

第7章馬鈴薯淀粉-小麥蛋白共混體系的相互作用60
7.1概述60
7.2材料與設(shè)備61
7.2.1材料與試劑61
7.2.2儀器與設(shè)備61
7.3試驗(yàn)方法61
7.3.1馬鈴薯淀粉的提取61
7.3.2小麥蛋白的提取62
7.3.3熱力學(xué)特性的測(cè)定62
7.3.4黏度特性的測(cè)定62
7.3.5掃描電鏡的測(cè)定62
7.3.6數(shù)據(jù)處理62
7.4結(jié)果與分析63
7.4.1馬鈴薯淀粉-小麥蛋白共混體系熱力學(xué)作用分析63
7.4.2馬鈴薯淀粉-小麥蛋白共混體系黏度特性分析63
7.4.3馬鈴薯淀粉-小麥蛋白共混體系微觀結(jié)構(gòu)特性65
7.5本章小結(jié)66

第8章燕麥添加對(duì)馬鈴薯復(fù)合面條品質(zhì)特性的影響67
8.1概述67
8.2材料與設(shè)備67
8.2.1材料與試劑67
8.2.2儀器與設(shè)備68
8.3試驗(yàn)方法68
8.3.1面條配方試驗(yàn)設(shè)計(jì)68
8.3.2面條生產(chǎn)工藝流程68
8.3.3面條生產(chǎn)工藝要點(diǎn)68
8.3.4質(zhì)構(gòu)特性測(cè)定69
8.3.5微觀結(jié)構(gòu)的測(cè)定69
8.3.6干燥特性的測(cè)定69
8.3.7感官特性的測(cè)定70
8.3.8數(shù)據(jù)處理71
8.4結(jié)果與分析71
8.4.1燕麥粉添加量對(duì)復(fù)合面條質(zhì)構(gòu)特性的影響71
8.4.2燕麥添加量對(duì)復(fù)合面條結(jié)構(gòu)特性的影響73
8.4.3燕麥粉添加量對(duì)復(fù)合面條干燥特性的影響75
8.4.4燕麥粉添加量對(duì)復(fù)合面條感官品質(zhì)的影響76
8.5本章小結(jié)78

第9章馬鈴薯-燕麥復(fù)合面條性質(zhì)表征79
9.1概述79
9.2材料與設(shè)備79
9.2.1材料與試劑79
9.2.2儀器與設(shè)備80
9.3試驗(yàn)方法80
9.3.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)80
9.3.2晶體結(jié)構(gòu)分析80
9.3.3紅外光譜分析80
9.3.4TPA質(zhì)構(gòu)特性的測(cè)定80
9.3.5蒸煮特性測(cè)定81
9.3.6氨基酸分析81
9.3.7數(shù)據(jù)處理81
9.4結(jié)果與分析81
9.4.1馬鈴薯燕麥復(fù)合面條淀粉晶型結(jié)構(gòu)分析81
9.4.2馬鈴薯燕麥復(fù)合面條紅外光譜分析82
9.4.3馬鈴薯燕麥復(fù)合面條TPA質(zhì)構(gòu)特性分析83
9.4.4馬鈴薯燕麥復(fù)合面條煮制特性分析84
9.4.5馬鈴薯燕麥復(fù)合面條氨基酸分析85
9.5本章小結(jié)85

第10章基于響應(yīng)面法優(yōu)化馬鈴薯燕麥復(fù)合面條熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥工藝86
10.1概述86
10.2材料與設(shè)備87
10.2.1材料與試劑87
10.2.2儀器與設(shè)備87
10.3試驗(yàn)方法87
10.3.1復(fù)合面條生產(chǎn)工藝要點(diǎn)87
10.3.2熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥單因素試驗(yàn)87
10.3.3響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)88
10.4指標(biāo)測(cè)定88
10.4.1有效水分?jǐn)U散系數(shù)的測(cè)定88
10.4.2干燥能耗的測(cè)定88
10.4.3煮制損失率測(cè)定88
10.4.4感官特性測(cè)定89
10.4.5綜合評(píng)分的測(cè)定89
10.5結(jié)果與分析89
10.5.1不同熱泵溫度對(duì)復(fù)合面條聯(lián)合干燥特性的影響89
10.5.2不同轉(zhuǎn)換點(diǎn)含水率對(duì)復(fù)合面條聯(lián)合干燥特性的影響90
10.5.3不同熱風(fēng)溫度對(duì)復(fù)合面條聯(lián)合干燥特性的影響91
10.5.4響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果與分析92
10.5.5響應(yīng)分析及結(jié)果優(yōu)化93
10.5.6響應(yīng)面優(yōu)化結(jié)果的驗(yàn)證93
10.6本章小結(jié)95

第11章馬鈴薯燕麥復(fù)合面條熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥水分遷移規(guī)律分析96
11.1概述96
11.2材料與設(shè)備97
11.2.1材料與試劑97
11.2.2儀器與設(shè)備97
11.3試驗(yàn)方法97
11.3.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)97
11.3.2干基含水率的測(cè)定97
11.3.3干燥速率的測(cè)定97
11.3.4有效水分?jǐn)U散系數(shù)測(cè)定98
11.3.5干燥曲線的數(shù)學(xué)表征98
11.3.6水分分布的測(cè)定99
11.3.7微觀結(jié)構(gòu)的測(cè)定99
11.3.8數(shù)據(jù)處理與分析99
11.4結(jié)果與分析99
11.4.1熱泵溫度對(duì)復(fù)合面條聯(lián)合干燥的影響99
11.4.2轉(zhuǎn)換點(diǎn)水分含量對(duì)復(fù)合面條聯(lián)合干燥的影響100
11.4.3熱風(fēng)溫度對(duì)復(fù)合面條聯(lián)合干燥的影響101
11.4.4復(fù)合面條干燥模型的擬合102
11.4.5復(fù)合面條干燥模型的驗(yàn)證102
11.4.6不同干燥條件下復(fù)合面條的有效水分?jǐn)U散系數(shù)103
11.4.7復(fù)合面條熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥過(guò)程中的水分狀態(tài)變化103
11.4.8復(fù)合面條聯(lián)合干燥過(guò)程中各相態(tài)水的變化規(guī)律105
11.4.9復(fù)合面條干燥過(guò)程中核磁成像106
11.4.10復(fù)合面條聯(lián)合干燥過(guò)程中微觀結(jié)構(gòu)變化107
11.5本章小結(jié)108
本篇參考文獻(xiàn)108

第三篇 紅薯葉-小麥復(fù)合面條成型及其干燥特性
第12章紅薯葉-小麥復(fù)合面條概述115
12.1紅薯葉概述115
12.2復(fù)合面條概述116
12.3復(fù)合面條干燥技術(shù)117

第13章預(yù)處理對(duì)紅薯葉干燥特性的影響119
13.1概述119
13.2材料與設(shè)備119
13.2.1材料與試劑119
13.2.2儀器與設(shè)備120
13.3試驗(yàn)方法120
13.3.1燙漂工藝要點(diǎn)120
13.3.2超聲預(yù)處理工藝要點(diǎn)121
13.3.3色澤的測(cè)定121
13.3.4葉綠素的測(cè)定121
13.3.5復(fù)水率的測(cè)定122
13.3.6干基含水率測(cè)定122
13.3.7微觀結(jié)構(gòu)測(cè)定122
13.3.8能耗測(cè)定122
13.3.9數(shù)據(jù)處理123
13.4結(jié)果與分析123
13.4.1燙漂工藝對(duì)紅薯葉干燥的影響123
13.4.2超聲預(yù)處理工藝對(duì)紅薯葉干燥的影響127
13.4.3紅薯葉微觀結(jié)構(gòu)分析130
13.4.4能耗分析130
13.5本章小結(jié)131

第14章紅薯葉聯(lián)合干燥制粉的品質(zhì)分析132
14.1概述132
14.2材料與設(shè)備133
14.2.1材料與試劑133
14.2.2儀器與設(shè)備133
14.3試驗(yàn)方法133
14.3.1紅薯葉制粉工藝要點(diǎn)133
14.3.2聯(lián)合干燥單因素試驗(yàn)133
14.3.3響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)134
14.4指標(biāo)測(cè)定134
14.4.1紅薯葉粉水分的測(cè)定134
14.4.2紅薯葉粉單位能耗的測(cè)定135
14.4.3紅薯葉粉葉綠素的測(cè)定135
14.4.4紅薯葉粉色差的測(cè)定135
14.4.5紅薯葉粉吸濕性的測(cè)定135
14.4.6綜合評(píng)分的測(cè)定135
14.4.7數(shù)據(jù)處理136
14.5結(jié)果與分析136
14.5.1熱泵干燥溫度對(duì)紅薯葉粉品質(zhì)的影響136
14.5.2熱風(fēng)干燥溫度對(duì)紅薯葉粉品質(zhì)的影響137
14.5.3轉(zhuǎn)換點(diǎn)含水率對(duì)紅薯葉粉品質(zhì)的影響140
14.5.4響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化結(jié)果與分析141
14.5.5工藝參數(shù)優(yōu)化與驗(yàn)證145
14.6本章小結(jié)145

第15章紅薯葉粉添加量對(duì)紅薯葉復(fù)合面條特性的影響147
15.1概述147
15.2材料與設(shè)備148
15.2.1材料與試劑148
15.2.2儀器與設(shè)備148
15.3試驗(yàn)方法148
15.3.1紅薯葉復(fù)合面條制作工藝148
15.3.2干燥特性的測(cè)定149
15.3.3最佳煮制時(shí)間的測(cè)定149
15.3.4熟斷條率的測(cè)定150
15.3.5煮制損失率測(cè)定150
15.3.6質(zhì)構(gòu)特性的測(cè)定150
15.3.7感官特性標(biāo)準(zhǔn)151
15.3.8面條色澤測(cè)定151
15.3.9微觀結(jié)構(gòu)151
15.3.10數(shù)據(jù)處理151
15.4結(jié)果與分析152
15.4.1紅薯葉粉添加量對(duì)紅薯葉復(fù)合面條干燥特性的影響152
15.4.2紅薯葉粉添加量對(duì)紅薯葉復(fù)合面條質(zhì)構(gòu)特性的影響153
15.4.3紅薯葉復(fù)合面條煮制特性的影響155
15.4.4紅薯葉粉添加量對(duì)紅薯葉復(fù)合面條感官特性的影響156
15.4.5紅薯葉粉添加量對(duì)紅薯葉復(fù)合面條色澤的影響157
15.4.6紅薯葉粉添加量對(duì)紅薯葉復(fù)合面條微觀結(jié)構(gòu)的影響158
15.5本章小結(jié)160

第16章紅薯葉復(fù)合面條熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥特性及水分遷移分析161
16.1概述161
16.2材料與設(shè)備161
16.2.1材料與試劑161
16.2.2儀器與設(shè)備162
16.3試驗(yàn)方法162
16.3.1紅薯葉復(fù)合面條工藝要點(diǎn)162
16.3.2單因素試驗(yàn)設(shè)定162
16.3.3響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)163
16.4指標(biāo)測(cè)定163
16.4.1紅薯葉復(fù)合面條單位能耗的測(cè)定163
16.4.2紅薯葉復(fù)合面條干基含水率的測(cè)定163
16.4.3紅薯葉復(fù)合面條有效水分?jǐn)U散系數(shù)的測(cè)定163
16.4.4紅薯葉復(fù)合面條煮制吸水率的測(cè)定164
16.4.5紅薯葉復(fù)合面條煮制損失率的測(cè)定165
16.4.6綜合評(píng)分的測(cè)定165
16.4.7紅薯葉復(fù)合面條干燥模型的選擇165
16.4.8紅薯葉復(fù)合面條水分分布的測(cè)定166
16.4.9數(shù)據(jù)處理166
16.5結(jié)果與分析166
16.5.1熱泵干燥溫度對(duì)紅薯葉復(fù)合面條品質(zhì)的影響166
16.5.2轉(zhuǎn)換點(diǎn)含水率對(duì)紅薯葉復(fù)合面條品質(zhì)的影響167
16.5.3熱風(fēng)干燥溫度對(duì)紅薯葉復(fù)合面條品質(zhì)的影響168
16.5.4響應(yīng)面優(yōu)化設(shè)計(jì)與分析169
16.5.5響應(yīng)面優(yōu)化與驗(yàn)證171
16.5.6干燥模型的選擇及驗(yàn)證172
16.5.7紅薯葉復(fù)合面條的水分分布173
16.6本章小結(jié)175

第17章紅薯葉復(fù)合面條營(yíng)養(yǎng)特性的分析176
17.1概述176
17.2材料與設(shè)備176
17.2.1材料與試劑176
17.2.2儀器與設(shè)備177
17.3試驗(yàn)方法177
17.3.1紅薯葉面條工藝要點(diǎn)177
17.3.2糊化特性的測(cè)定177
17.3.3質(zhì)構(gòu)特性的測(cè)定177
17.3.4微觀結(jié)構(gòu)的測(cè)定177
17.3.5葉綠素的測(cè)定178
17.3.6黃酮的測(cè)定178
17.3.7總酚的測(cè)定178
17.3.8DPPH自由基清除能力測(cè)定179
17.3.9總抗氧化能力測(cè)定179
17.3.10數(shù)據(jù)的處理180
17.4結(jié)果與分析180
17.4.1紅薯葉復(fù)合面條黏度特性分析180
17.4.2紅薯葉復(fù)合面條質(zhì)構(gòu)特性分析181
17.4.3紅薯葉復(fù)合面條的微觀結(jié)構(gòu)分析182
17.4.4紅薯葉復(fù)合面條營(yíng)養(yǎng)特性分析182
17.4.5紅薯葉復(fù)合面條總抗氧化的測(cè)定183
17.5本章小結(jié)185
本篇參考文獻(xiàn)185

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