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數(shù)控加工工藝與編程

數(shù)控加工工藝與編程

定 價:¥35.00

作 者: 朱秀榮,田梅 著
出版社: 機械工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

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ISBN: 9787111663232 出版時間: 2020-09-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 161 字數(shù):  

內容簡介

  本書根據(jù)應用型本科院校機械相關專業(yè)對學生的培養(yǎng)目標和企業(yè)需求,結合國家職業(yè)技能標準對數(shù)控車工、數(shù)控銑工和加工中心操作工的理論知識和技能要求編寫。全書以FANUC數(shù)控系統(tǒng)加工工藝與編程為主線展開敘述,內容由淺入深、循序漸進,采用“理實一體化”的教學模式。全書共分為五章,主要內容包括:數(shù)控機床基礎知識、數(shù)控機床編程基礎與加工工藝、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程、FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心編程、FANUC系統(tǒng)宏程序編程等。 本書可作為應用型本科院校機械設計制造及其自動化和機械電子工程等專業(yè)的教材,也可作為職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)的教材,還可供相關工程技術人員參考。

作者簡介

暫缺《數(shù)控加工工藝與編程》作者簡介

圖書目錄

前言
第1章數(shù)控機床基礎知識1
11概述1
12數(shù)控機床的分類2
13常用數(shù)控機床與刀具5
131數(shù)控車床與刀具5
132數(shù)控銑床和加工中心與刀具7
14數(shù)控加工技術的產生與發(fā)展11
141數(shù)控機床的產生11
142數(shù)控技術現(xiàn)狀11
143數(shù)控技術的發(fā)展13
思考與練習17
第2章數(shù)控機床編程基礎與加工工藝18
21概述18
211數(shù)控編程的概念18
212數(shù)控編程的內容與步驟18
213數(shù)控編程的方法19
22數(shù)控機床的坐標系20
221坐標系建立的原則21
222坐標系的確定21
223機床坐標系、機床原點、機床參考點22
224工件坐標系、工件原點23
225絕對坐標與相對坐標24
23數(shù)控加工程序結構與格式24
231程序的結構25
232程序段格式25
24數(shù)控加工工藝設計27
241工藝分析與設計27
242切削用量的選擇32
243工藝文件的編制33
25數(shù)控編程中的數(shù)值計算34
251基點的坐標計算34
252節(jié)點的坐標計算35
思考與練習35
第3章FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程37
31FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程基礎37
311數(shù)控車床編程特點37
312數(shù)控車床的坐標系37
32數(shù)控車床常用功能指令38
321準備功能G代碼與輔助功能M代碼38
322數(shù)控車床刀具補償功能40
323坐標系設定G50與G54~G5944
324基本指令G00、G0145
325圓弧插補G02、G0347
33單一固定循環(huán)指令51
331內外徑車削單一固定循環(huán)G9051
332端面車削單一固定循環(huán)G9453
34FANUC 系統(tǒng)數(shù)控車削復合循環(huán)指令55
341精加工循環(huán)G7055
342內外徑粗車復合循環(huán)G7155
343端面粗車復合循環(huán)G7261
344固定形狀粗車復合循環(huán)G7365
345深孔鉆循環(huán)G7469
346內外徑切槽循環(huán)G7571
35螺紋切削指令73
351螺紋切削單行程G3273
352螺紋切削單一固定循環(huán)G9276
353螺紋切削復合循環(huán)G7679
354雙線螺紋與內螺紋G7682
36FANUC數(shù)控車削編程綜合實例84
361綜合實例一84
362綜合實例二87
思考與練習91
第4章FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心編程96
41數(shù)控銑床與加工中心概述96
411數(shù)控銑床與加工中心編程基礎96
412常用銑削刀具97
413平面銑削方式99
42數(shù)控銑床與加工中心的對刀100
421對刀的原理與目的100
422對刀的方法101
43數(shù)控銑床與加工中心常用指令103
431準備功能G103
432坐標系選擇G54~G59與G92105
433運動控制G00~G03106
434刀具補償108
435單位設定與位置設定112
436輔助功能M114
44子程序的指令114
441子程序的格式114
442子程序的應用115
45圖形變換功能指令116
451鏡像功能G511、G501116
452縮放功能G51、G50118
453旋轉功能G68、G69119
46孔加工固定循環(huán)指令121
461孔加工動作和編程格式121
462鉆孔循環(huán)G81、G82123
463深孔鉆固定循環(huán)G73、G83124
464攻螺紋固定循環(huán)G84、G74126
465鏜孔固定循環(huán)G85~G89與取消鉆孔循環(huán)G80128
47數(shù)控銑床與加工中心編程實例129
471鉆孔循環(huán)編程實例129
472加工外輪廓工件編程實例131
473刀具半徑補償指令編程實例132
48數(shù)控銑床與加工中心綜合實例135
481綜合實例一(初級工樣題)135
482綜合實例二(中級工樣題)137
49數(shù)控銑床與加工中心自動編程140
491典型CAD/CAM軟件介紹140
492圖形交互自動編程141
493自動編程實例142
思考與練習144
第5章FANUC系統(tǒng)宏程序編程146
51宏程序概述146
52變量147
53宏程序函數(shù)148
54FANUC數(shù)控加工系統(tǒng)的轉移和循環(huán)功能149
55數(shù)控車床宏程序編程實例150
551車削拋物線的宏程序設計150
552車削雙曲線的宏程序設計151
553車削橢圓的宏程序設計151
56數(shù)控銑床與加工中心宏程序編程實例153
561橢圓的宏程序設計153
562半球(凸凹球)宏程序設計155
563數(shù)控銑床(加工中心)銑削宏程序設計157
思考與練習159
參考文獻161

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