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薄壁構(gòu)件切削工藝動(dòng)力學(xué)理論與方法

薄壁構(gòu)件切削工藝動(dòng)力學(xué)理論與方法

定 價(jià):¥79.00

作 者: 張衛(wèi)紅,萬(wàn)敏
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787111634706 出版時(shí)間: 2019-10-01 包裝:
開本: 頁(yè)數(shù): 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  薄壁構(gòu)件廣泛應(yīng)用于重大裝備中,其高性能切削制造技術(shù)是實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化、高效高質(zhì)加工、保證力學(xué)性能與功能的核心工藝。然而,在薄壁構(gòu)件切削過(guò)程中,切削力極易導(dǎo)致顫振發(fā)生,從而降低加工效率和精度,這已成為機(jī)械制造領(lǐng)域長(zhǎng)期以來(lái)的技術(shù)瓶頸。作者領(lǐng)導(dǎo)的研究團(tuán)隊(duì)一直致力于上述瓶頸的突破,本書從工藝力學(xué)與切削原理角度出發(fā),結(jié)合作者在航空航天薄壁構(gòu)件加工顫振研究的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),詳細(xì)介紹了近20 年作者圍繞薄壁構(gòu)件切削工藝中的動(dòng)力學(xué)問(wèn)題取得的系統(tǒng)性研究成果,主要包含了刀軸系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性建模方法、銑削過(guò)程中薄壁構(gòu)件動(dòng)剛度演變規(guī)律及瞬時(shí)動(dòng)力學(xué)參數(shù)預(yù)測(cè)理論、過(guò)程阻尼機(jī)理、顫振預(yù)報(bào)和抑制理論與方法等內(nèi)容。 \n本書基本涵蓋了薄壁構(gòu)件切削加工動(dòng)力學(xué)問(wèn)題從基礎(chǔ)理論到抑振應(yīng)用研究的各個(gè)方面,能夠?yàn)閺氖聰?shù)控加工車間生產(chǎn)的一線工程技術(shù)人員和工藝研發(fā)人員,以及從事先進(jìn)制造領(lǐng)域的科研人員提供很好的理論學(xué)習(xí)借鑒參考,也可以作為制造學(xué)科研究生培養(yǎng)的專業(yè)教材。 \n

作者簡(jiǎn)介

  張衛(wèi)紅,比利時(shí)列日大學(xué)博士,西北工業(yè)大學(xué)教授,教育部第二批“長(zhǎng)江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授、國(guó)家杰出青年科學(xué)基金獲得者、第七屆國(guó)務(wù)院學(xué)位委員會(huì)航空宇航科學(xué)與技術(shù)學(xué)科評(píng)議組成員。主要研究方向?yàn)椋汉接罱Y(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)與高性能切削加工,主持國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、國(guó)家自然基金重點(diǎn)項(xiàng)目等各類科研項(xiàng)目50余項(xiàng)。萬(wàn)敏,工學(xué)博士,西北工業(yè)大學(xué)教授,入選教育部“長(zhǎng)江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”青年學(xué)者,新世紀(jì)人才,2014-2018連續(xù)5年被評(píng)為Elsevier中國(guó)高被引學(xué)者。獲陜西省科技一等獎(jiǎng)2項(xiàng)(分別排第2和3名),擔(dān)任國(guó)際期刊IJMTM、IJAMT和CJME編委,《航空學(xué)報(bào)》/CJA青年編委。研究方向?yàn)椋呵邢骷庸すに嚴(yán)碚撆c方法,主持國(guó)家自然科學(xué)基金、國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目子課題等多項(xiàng)科研課題。

圖書目錄

前言

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第1 章  緒論

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1.1 薄壁構(gòu)件切削加工的主要問(wèn)題

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1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

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1.2.1 銑削過(guò)程切削力建模

\n

1.2.2 銑削過(guò)程顫振穩(wěn)定性分析

\n

1.2.3 刀具動(dòng)力學(xué)參數(shù)預(yù)測(cè)

\n

1.2.4 構(gòu)件動(dòng)力學(xué)參數(shù)預(yù)測(cè)

\n

1.2.5 過(guò)程阻尼機(jī)理研究

\n

1.2.6 顫振穩(wěn)定性改善方法研究

\n

1.3 薄壁構(gòu)件銑削過(guò)程的動(dòng)力學(xué)模型

\n

1.3.1 物理空間的動(dòng)力學(xué)方程

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1.3.2 模態(tài)空間的動(dòng)力學(xué)方程

\n

1.4 本書主要內(nèi)容概括

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第2 章  刀具-刀柄-主軸系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的預(yù)測(cè)方法

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2.1 引言

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2.2 旋轉(zhuǎn)刀具的統(tǒng)一幾何模型

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2.3 刀具-刀柄-主軸系統(tǒng)的雙連接界面等效的動(dòng)力學(xué)建模

\n

2.3.1 刀具動(dòng)力學(xué)方程

\n

2.3.2 夾頭子結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)方程

\n

2.3.3 雙連接界面動(dòng)力學(xué)方程

\n

2.3.4 主軸-刀柄子結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)方程

\n

2.3.5 子結(jié)構(gòu)組裝原則

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2.3. 6 刀具動(dòng)力學(xué)參數(shù)的計(jì)算

\n

2.4 主軸-刀柄子結(jié)構(gòu)導(dǎo)納矩陣的計(jì)算

\n

2.5 刀具刀尖扭轉(zhuǎn)導(dǎo)納和軸向?qū)Ъ{的測(cè)量 

\n

2.5.1 扭轉(zhuǎn)導(dǎo)納的測(cè)量

\n

2.5.2 軸向?qū)Ъ{的測(cè)量

\n

2.5.3 測(cè)量結(jié)果的修正 

\n

2.6 試驗(yàn)驗(yàn)證

\n

2.6.1 主軸-刀柄子結(jié)構(gòu)導(dǎo)納矩陣的獲取

\n

2.6.2 刀具-刀柄連接界面參數(shù)的識(shí)別

\n

2.6.3 刀尖導(dǎo)納測(cè)量值與預(yù)測(cè)值的比較

\n

2.7 本章小結(jié)

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第3 章  考慮材料去除效應(yīng)的薄壁構(gòu)件瞬時(shí)動(dòng)力學(xué)參數(shù)預(yù)測(cè)方法

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3.1 引言 

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3.2 構(gòu)件瞬時(shí)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的基本預(yù)測(cè)方法 

\n

3.2.1 初始構(gòu)件動(dòng)力學(xué)建模與模態(tài)分析

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3.2.2 切削過(guò)程中構(gòu)件動(dòng)力學(xué)模型的動(dòng)力修改策略

\n

3.2.3 切削過(guò)程中構(gòu)件動(dòng)力學(xué)參數(shù)的預(yù)測(cè)流程

\n

3.2.4 試驗(yàn)驗(yàn)證 

\n

3.3 構(gòu)件瞬時(shí)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的自由度和模態(tài)縮減高效預(yù)測(cè)方法

\n

3.3.1 構(gòu)件自由度縮減方法 

\n

3.3.2 構(gòu)件模態(tài)縮減方法

\n

3.3.3 試驗(yàn)驗(yàn)證

\n

3.4 構(gòu)件瞬時(shí)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的分解縮減高效預(yù)測(cè)方法 

\n

3.4.1 切削后構(gòu)件模型的縮減 

\n

3.4.2 待去除材料模型的縮減與更新

\n

3.4.3 切削后構(gòu)件和待去除材料的子結(jié)構(gòu)耦合方法

\n

3.4.4 切削過(guò)程中構(gòu)件瞬時(shí)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的預(yù)測(cè)流程 

\n

3.4.5 試驗(yàn)驗(yàn)證

\n

3.5 本章小結(jié)

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第4 章  銑削加工的過(guò)程阻尼建模方法

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4.1 引言 

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4.2 基于犁切效應(yīng)的銑削加工過(guò)程阻尼模型 

\n

4.2.1 侵入體積和犁切力的計(jì)算

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4.2.2 過(guò)程阻尼和犁切力系數(shù)的標(biāo)定

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4.2.3 試驗(yàn)驗(yàn)證 

\n

4.3 基于切削速度方向變化的過(guò)程阻尼模型 

\n

4.3.1 切削速度方向變化引起的過(guò)程阻尼

\n

4.3.2 考慮過(guò)程阻尼的薄壁構(gòu)件銑削加工的動(dòng)力學(xué)建模

\n

4.3.3 試驗(yàn)驗(yàn)證 

\n

4.4 本章小結(jié)

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第5 章  基于添加局部配重的薄壁構(gòu)件銑削穩(wěn)定性改善方法 

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5.1 引言

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5.2 局部配重對(duì)構(gòu)件瞬時(shí)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的影響與修正

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5.2.1 含局部配重的構(gòu)件瞬時(shí)動(dòng)力學(xué)參數(shù)預(yù)測(cè) 

\n

5.2.2 穩(wěn)定切削域的優(yōu)化

\n

5.3 試驗(yàn)驗(yàn)證 

\n

5.4 本章小結(jié)

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第6 章  基于預(yù)拉應(yīng)力的薄壁構(gòu)件銑削穩(wěn)定性改善方法

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6.1 引言

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6.2 預(yù)拉應(yīng)力的計(jì)算與理論推導(dǎo) 

\n

6.2.1 長(zhǎng)條狀薄壁構(gòu)件的銑削穩(wěn)定性模型

\n

6.2.2 構(gòu)件固有頻率對(duì)頻響函數(shù)的影響

\n

6.2.3 構(gòu)件固有頻率對(duì)極限軸向切深的影響

\n

6.2.4 臨界預(yù)拉應(yīng)力的計(jì)算 

\n

6.3 試驗(yàn)驗(yàn)證 

\n

6.3.1 預(yù)拉應(yīng)力施加裝置的設(shè)計(jì)

\n

6.3.2 刀具和薄壁構(gòu)件模態(tài)參數(shù)的獲取

\n

6.3.3 顫振驗(yàn)證試驗(yàn) 

\n

6.4 本章小結(jié)

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參考文獻(xiàn)

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