面向成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)：降本設(shè)計(jì)之道

目錄
前言
第1章　產(chǎn)品成本………………………………………………………………………1 　
1.1　成本的概念和分類……………………………………………………………1 　　
1.1.1　成本的概念………………………………………………………………1 　　
1.1.2　成本的分類………………………………………………………………1 　
1.2　產(chǎn)品成本概述…………………………………………………………………5 　　
1.2.1　產(chǎn)品成本的概念…………………………………………………………5 　　
1.2.2　對(duì)待產(chǎn)品成本的三個(gè)態(tài)度………………………………………………6 　　
1.2.3　降低產(chǎn)品成本是企業(yè)提高利潤(rùn)的好方法……………………………8 　　
1.2.4　產(chǎn)品成本領(lǐng)先戰(zhàn)略………………………………………………………10 　
1.3　產(chǎn)品成本的構(gòu)成………………………………………………………………11　　
1.3.1　iPhone成本的構(gòu)成………………………………………………………11 　　
1.3.2 產(chǎn)品成本的分類…………………………………………………………12 　　
1.3.3 產(chǎn)品成本與產(chǎn)品產(chǎn)量的關(guān)系……………………………………………14
1.3.4　21個(gè)降低產(chǎn)品成本的方法………………………………………………16 　　
1.4　產(chǎn)品成本決定性認(rèn)知的四個(gè)階段……………………………………………20　　
1.4.1　產(chǎn)品成本是由產(chǎn)品制造決定的…………………………………………20　
1.4.2　產(chǎn)品成本是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定的…………………………………………23　　
1.4.3　產(chǎn)品成本是由產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)決定的……………………………………23　
1.4.4　產(chǎn)品成本是由產(chǎn)品規(guī)格決定的…………………………………………25　
1.4.5　工程師的困境……………………………………………………………26
第2章　面向成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程……………………………………………………28
2.1　面向成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)八大原則………………………………………………28
2.2　面向成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程……………………………………………………33
2.3　產(chǎn)品需求文檔…………………………………………………………………33
2.4　目標(biāo)成本管理…………………………………………………………………36　
2.4.1　目標(biāo)成本概述……………………………………………………………36　
2.4.2　設(shè)定目標(biāo)成本的流程……………………………………………………38
2.5　投資回報(bào)計(jì)算…………………………………………………………………39
2.5.1　凈現(xiàn)值法…………………………………………………………………39　
2.5.2　回收期法…………………………………………………………………42　
2.5.3　內(nèi)部收益率法……………………………………………………………44　
2.5.4　盈利指數(shù)法………………………………………………………………45
2.6　概念設(shè)計(jì)………………………………………………………………………46
2.6.1　概念設(shè)計(jì)概述……………………………………………………………46
2.6.2　問(wèn)題分解…………………………………………………………………48
2.6.3　信息收集…………………………………………………………………49
2.6.4　產(chǎn)生新的方案……………………………………………………………50
2.6.5　方案評(píng)估…………………………………………………………………55
2.7　CAE分析……………………………………………………………………… 56
2.8　原型制作和驗(yàn)證………………………………………………………………58
2.8.1　原型制作的概念與作用…………………………………………………58　
2.8.2　原型制作的方法…………………………………………………………59
2.9　自制和外購(gòu)……………………………………………………………………64
2.9.1　自制和外購(gòu)決策的決定因素……………………………………………64　
2.9.2　自制和外購(gòu)決策的成本分析……………………………………………66
2.10 與供應(yīng)商協(xié)作降低成本………………………………………………………68
2.10.1　向供應(yīng)商要成本的三大原則………………………………………… 68
2.10.2　四級(jí)供應(yīng)商與企業(yè)的關(guān)系…………………………………………… 73
2.11　生產(chǎn)線設(shè)計(jì)………………………………………………………………… 74
2.12 產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫(kù)…………………………………………………………… 76
2.12.1　產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫(kù)的概念……………………………………………… 76　
2.12.2　產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫(kù)的價(jià)值……………………………………………… 76　
2.12.3　如何建立產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫(kù)…………………………………………… 77　
2.12.4　產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫(kù)的加速器 :信息化工具…………………………… 79　
2.13從制造端降低產(chǎn)品成本……………………………………………………… 79 　　
2.13.1　豐田生產(chǎn)模式………………………………………………………… 79　
　2.13.2　豐田生產(chǎn)方式對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的啟示…………………………………… 80　
2.14 產(chǎn)品成本經(jīng)驗(yàn)總結(jié)……………………………………………………………80
第3章　材料選擇………………………………………………………………………82　
3.1　術(shù)語(yǔ)……………………………………………………………………………82　
3.2　工程材料分類…………………………………………………………………84　
3.3　材料的性能……………………………………………………………………87　
3.3.1　材料的使用性能…………………………………………………………87　　
3.3.2　材料的工藝性能…………………………………………………………91　　
3.3.3　材料的價(jià)格………………………………………………………………92
3.4　零件使用材料的進(jìn)化…………………………………………………………94
3.4.1　水壺使用材料的進(jìn)化……………………………………………………94　
3.4.2　飛機(jī)使用材料的進(jìn)化……………………………………………………94
3.5　材料選擇概述…………………………………………………………………96
　3.5.1　為什么會(huì)選擇新的材料…………………………………………………96　　
3.5.2　材料選擇不僅僅依靠經(jīng)驗(yàn)………………………………………………97 　　
3.5.3　錯(cuò)誤的材料選擇代價(jià)高昂………………………………………………97　　
3.5.4　材料、功能、形狀及制造和裝配工藝的相互關(guān)系……………………98 　　
3.5.5　材料與產(chǎn)品成本…………………………………………………………98
3.6　材料選擇流程…………………………………………………………………99
3.6.1　定義部件設(shè)計(jì)要求………………………………………………………99　
3.6.2　定義零件設(shè)計(jì)要求………………………………………………………100　　
3.6.3　定義候選材料……………………………………………………………105　　
3.6.4　候選材料評(píng)估……………………………………………………………106　　
3.6.5　選擇材料……………………………………………………………108
第4章　常規(guī)制造工藝選擇……………………………………………………………109
4.1　制造工藝選擇概述……………………………………………………………109　
4.1.1　制造工藝與成本…………………………………………………………109　　
4.1.2　制造工藝的選擇方法……………………………………………………110
4.2　常規(guī)制造工藝介紹……………………………………………………………113
4.2.1　制造工藝總覽……………………………………………………………113　　
4.2.2　注射成型…………………………………………………………………114　
4.2.3　熱壓成型…………………………………………………………………117　
4.2.4　旋轉(zhuǎn)成型…………………………………………………………………120
4.2.5　吹塑成型…………………………………………………………………123
4.2.6　發(fā)泡成型…………………………………………………………………126
4.2.7　塑料擠出成型……………………………………………………………128
4.2.8　模壓成型…………………………………………………………………130
4.2.9　壓力鑄造…………………………………………………………………132
4.2.10　砂型鑄造……………………………………………………………… 133
4.2.11　熔模鑄造……………………………………………………………… 135
4.2.12　鍛造…………………………………………………………………… 137
4.2.13　沖壓…………………………………………………………………… 139
4.2.14　手糊成型……………………………………………………………… 140
4.2.15　樹(shù)脂傳遞模塑成型…………………………………………………… 142
4.2.16　粉末成形……………………………………………………………… 144
第5章　常規(guī)裝配工藝選擇………………………………………………………… 148
5.1　裝配生產(chǎn)線……………………………………………………………………148
5.1.1　裝配生產(chǎn)線選擇策略……………………………………………………148　
5.1.2　案例 :醫(yī)療單向閥的裝配………………………………………………152
5.2　緊固工藝………………………………………………………………………153
5.2.1　緊固工藝與成本…………………………………………………………153 　　
5.2.2　緊固工藝選擇策略………………………………………………………154　　
5.2.3　常規(guī)緊固工藝……………………………………………………………157
第6章　非常規(guī)制造