擠出吹塑新技術

第1章擠出中空吹塑成型知識基礎與技術創(chuàng)新／001
1．1基本術語與常用專業(yè)詞匯／001
1．1．1設備類名詞／001
1．1．2模具類名詞／001
1．1．3動作類名詞／002
1．1．4材料類名詞／002
1．2擠出吹塑產(chǎn)品的創(chuàng)新設計／002
1．2．1包裝容器的創(chuàng)新設計／002
1．2．2吹塑托盤的創(chuàng)新設計／007
1．3擠出中空吹塑成型新技術／011
1．3．1微層中空吹塑成型技術／012
1．3．2深拉伸中空吹塑成型技術／015
1．3．3預成型中空吹塑成型技術／017
1．3．4多重壁中空吹塑成型技術／018
1．3．5全電動驅(qū)動中空成型機節(jié)能技術／019
1．3．6電液混合驅(qū)動中空成型機節(jié)能技術／020
1．3．7電磁感應加熱節(jié)能技術／021
1．4擠出中空吹塑成型機的分類與選型／023
1．4．1吹塑設備命名／023
1．4．2吹塑設備分類／023
1．4．3吹塑設備選型／026
1．5擠出中空成型機發(fā)展趨勢與展望／030
1．5．1創(chuàng)新設計理念，推動吹塑機技術革新／030
1．5．2快速發(fā)展中的新技術、新工藝／030
1．5．3擠出吹塑機技術研究重點與發(fā)展趨勢／033
第2章擠出中空吹塑成型機基礎結(jié)構的創(chuàng)新設計／035
2．1基本組成與結(jié)構的創(chuàng)新設計／035
2．1．1塑料塑化擠出裝置的創(chuàng)新設計／036
2．1．2型坯成型機頭與流道創(chuàng)新設計／049
2．1．3扁平儲料機頭的創(chuàng)新設計／056
2．1．4合模機定型裝置的創(chuàng)新設計與節(jié)能／058
2．1．5超大型合模機模板力學性能的計算機工程分析／064
2．1．6吹氣裝置與型坯擴張裝置的創(chuàng)新設計／067
2．1．7制品取出裝置的創(chuàng)新設計／069
2．1．8型坯轉(zhuǎn)移裝置的創(chuàng)新設計／070
2．1．9軸向與徑向型坯控制系統(tǒng)的創(chuàng)新設計／071
2．1．10常規(guī)吹塑制品的芯模、口模修整技術／074
2．1．11口模和芯模尺寸的近似計算／075
2．2輔助設備與智能化生產(chǎn)線構成／076
2．2．1原料混合、計量、上料系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)／076
2．2．2壓縮空氣的制冷與干燥系統(tǒng)／083
2．2．3模具的溫度控制與除濕設備／085
2．2．4回料的粉碎與輸送、存儲設備／088
2．2．5設備及模具冷卻水的軟化處理與回用系統(tǒng)／090
2．2．6機器人智能去飛邊系統(tǒng)／095
2．2．7模內(nèi)貼標設備與產(chǎn)品檢測設備／096
2．2．8產(chǎn)品自動包裝與輸送設備／098
2．3電腦輔助設計軟件在擠出中空吹塑成型機設計中的應用／099
2．3．1大型三維設計軟件在結(jié)構優(yōu)化設計中的應用／100
2．3．2熔體分析軟件在機頭優(yōu)化設計中的應用／101
2．3．3熔體分析軟件在螺桿優(yōu)化設計中的應用／103
2．3．4數(shù)控加工中心在機頭關鍵零件加工中的應用／104
第3章擠出中空吹塑成型模具／106
3．1模具的結(jié)構／106
3．1．1型腔及嵌塊／108
3．1．2排氣系統(tǒng)與噪聲控制／111
3．1．3尾料槽與制品局部增厚技術／115
3．1．4冷卻結(jié)構／116
3．1．5防止形成水垢的冷卻水設計／118
3．1．6模具的精確控溫技術／122
3．2模具材料的選用與熱處理／123
3．2．1吹塑模具材料的選用／123
3．2．2吹塑模具材料的特點／125
3．2．3幾種模具材料的鏡面加工性能／125
3．2．4吹塑模具選用材料的注意事項／126
3．2．5模具的熱處理／126
3．3模具的數(shù)控加工與刀具選擇／126
3．3．1模具的數(shù)控加工／127
3．3．2數(shù)控機床刀具選擇／128
3．4現(xiàn)代先進技術在模具設計中的應用／128
3．4．1三維坐標測量儀在模具設計中的應用／129
3．4．2利用熱分析軟件優(yōu)化模具冷卻水道設計／130
3．5常用擠出吹塑模具的結(jié)構、使用與維護／130
3．5．1瓶形模具／130
3．5．2桶形模具／132
3．5．3大型工業(yè)件模具／134
3．5．4高質(zhì)量表面吹塑制品模具／136
3．5．5負壓牽引無飛邊吹塑模具／137
第4章擠出中空吹塑成型機的調(diào)試與修理／139
4．1擠出機的調(diào)試與修理／139
4．1．1普通單螺桿擠出機／140
4．1．2IKV單螺桿擠出機／141
4．1．3螺桿、機筒常見故障與原因分析／142
4．2型坯成型機頭的調(diào)試與修理／147
4．2．1直接擠出式機頭的調(diào)試與修理／147
4．2．2儲料式機頭的調(diào)試與修理／148
4．2．3多層型坯機頭的調(diào)試與修理／151
4．2．4軸向型坯控制系統(tǒng)的調(diào)試與修理／153
4．2．5徑向型坯控制系統(tǒng)的調(diào)試與修理／154
4．3主液壓系統(tǒng)的調(diào)試與修理／155
4．3．1液壓油的選用及更換／158
4．3．2液壓元器件的調(diào)試與修理／161
4．4液壓伺服系統(tǒng)的調(diào)試與修理／171
4．4．1液壓油的選用與更換／171
4．4．2液壓伺服系統(tǒng)的清洗／171
4．4．3電液伺服閥的類型／172
4．4．4液壓伺服閥與相關配件的選用及調(diào)試／172
4．5成型合模機構的調(diào)試與修理／175
4．5．1兩板直壓式鎖模裝置／176
4．5．2三板聯(lián)動式鎖模裝置／176
4．5．3兩板銷鎖式鎖模裝置／177
4．6電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試與維護／180
4．6．1溫度控制系統(tǒng)／181
4．6．2擠出機速度控制系統(tǒng)／183
4．6．3設備動作程序控制系統(tǒng)／185
4．6．4壁厚控制系統(tǒng)／189
4．6．5互聯(lián)網(wǎng)遠程通信技術對中空成型機電控技術的影響／194
4．6．6氣候變化對電控系統(tǒng)的影響及處理措施／195
第5章擠出中空吹塑成型常用原料與選用／196
5．1聚乙烯／196
5．1．1常用聚乙烯的性能／197
5．1．2聚乙烯的其他特性／201
5．1．3聚乙烯吹塑成型條件對產(chǎn)品性能的影響／202
5．2聚丙烯／203
5．2．1聚丙烯的性能／203
5．2．2聚丙烯的填充與共混改性／207
5．2．3聚丙烯吹塑容器／208
5．3聚氯乙烯／210
5．3．1聚氯乙烯的性能／210
5．3．2聚氯乙烯擠出吹塑中空容器配方原則／211
5．4ABS／212
5．4．1ABS的化學性能／214
5．4．2ABS塑料的成型加工／215
5．5聚碳酸酯／218
5．5．1聚碳酸酯中空容器特性／219
5．5．2聚碳酸酯制品使用注意事項／219
5．5．3聚碳酸酯對模具及機器的要求／220
5．6PET／221
5．6．1PET樹脂的一般特性／221
5．6．2PET制品的性能／221
5．6．3PET樹脂選用／222
5．6．4PET樹脂加工前的預干燥處理／222
5．6．5PET塑料瓶的回收處理／222
5．7常用吹塑制品配方與材料改性／223
5．7．1常用吹塑制品的配方技術／223
5．7．2填充改性技術／227
5．7．3塑料共混改性技術／233
5．7．4納米材料復合改性技術／240
5．7．5剛性粒子增韌改性技術／241
5．7．6功能化改性技術／246
5．7．7晶型改性技術／252
第6章常用吹塑制品成型工藝／256
6．1純凈水PC桶／258
6．1．1PC桶的原料選擇／258
6．1．2擠出吹塑中空成型機的選型／259
6．1．3PC桶成型工藝／259
6．1．4吹塑成型過程中的問題及解決方法／262
6．2常用PE塑料包裝桶／263
6．2．1分類與性能要求／264
6．2．2擠出吹塑中空成型機的選型／269
6．2．320～30L危包桶配方與成型工藝／269
6．2．4200L環(huán)塑料桶成型工藝／274
6．3各種異形吹塑產(chǎn)品的成型工藝／282
6．3．1汽車配件及各類風管成型工藝／282
6．3．2雙層壁工具包裝箱的成型工藝／285
6．4IBC大型塑料桶的成型工藝／287
6．4．1IBC大型塑料桶的含義／287
6．4．2吹塑內(nèi)膽的成型／288
6．4．3其他需要注意的事項／291
6．5塑料吹塑托盤成型工藝／291
6．6三維吹塑制品成型工藝／294
6．6．1三維吹塑制品成型方法／294
6．6．2三維吹塑成型方法的分類／295
6．6．3機器人柔性吹塑成型方法／298
6．6．4三維中空吹塑設備／299
6．7汽車塑料燃油箱成型工藝與設備／301
6．8TPE等熱塑性彈性體的吹塑成型工藝與設備／305
6．9微發(fā)泡吹塑成型技術／306
6．9．1物理發(fā)泡技術／306
6．9．2化學發(fā)泡技術／308
附錄《直接接觸藥品的包裝材料和容器生產(chǎn)潔凈室（區(qū)）要求》／310
參考文獻／317