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當前位置: 首頁出版圖書科學技術工業(yè)技術金屬學、金屬工藝數(shù)控車床編程與操作:廣數(shù)GSK980TDc車床數(shù)控系統(tǒng)(第三版)

數(shù)控車床編程與操作:廣數(shù)GSK980TDc車床數(shù)控系統(tǒng)(第三版)

數(shù)控車床編程與操作:廣數(shù)GSK980TDc車床數(shù)控系統(tǒng)(第三版)

定 價:¥32.00

作 者: 陳何生 著
出版社: 中國勞動社會保障社
叢編項:
標 簽: 暫缺

ISBN: 9787516740125 出版時間: 2019-08-01 包裝: 平裝
開本: 16K 頁數(shù): 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  本書內(nèi)容分為三篇十九個課題。入門篇包括入門基礎概述、面板操作、編程基礎知識、對刀方法。編程篇包括插補功能(G01、G02、G03)、非圓曲線插補功能(G6.2、G6.3、G7.2、G7.3)、固定循環(huán)指令(G90、G94)、多重循環(huán)指令(G70~G75)、螺紋切削指令(G32、G92、G76)、調(diào)用子程序、編程實例。操作篇包括外圓、端面與臺階加工,圓錐面加工,車槽加工,圓弧面加工,螺紋加工,內(nèi)孔加工,數(shù)控加工尺寸的修改方法,綜合加工實例。本書由陳何生擔任主編,洪鳳鈴、陳興彪、謝耀福、陳春林、陳春海、郭少芳、肖洪梅、李玉兵參加編寫,崔兆華審稿。

作者簡介

暫缺《數(shù)控車床編程與操作:廣數(shù)GSK980TDc車床數(shù)控系統(tǒng)(第三版)》作者簡介

圖書目錄

第一部分 入門篇……………………………………… (1)

課題一 入門基礎概述………………………………………… (3)

課題二 面板操作……………………………………………… (8)

課題三 編程基礎知識………………………………………… (36)

§3.1 坐標、程序與編程指令…………………………… (36)

§3.2 程序編寫…………………………………………… (44)

課題四 對刀方法……………………………………………… (47)

第二部分 編程篇……………………………………… (55)

課題五 插補功能(G01、G02、G03)……………………… (57)

§5.1 直線插補(G01) ………………………………… (57)

§5.2 圓弧插補(G02、G03) …………………………… (59)

課題六 非圓曲線插補功能(G6.2、G6.3、G7.2、G7.3)…… (64)

§6.1 橢圓插補(G6.2、G6.3) ………………………… (64)

§6.2 拋物線插補(G7.2、G7.3) ……………………… (67)

課題七 固定循環(huán)指令(G90、G94) ……………………… (71)

§7.1 軸向切削循環(huán)(G90) …………………………… (71)

§7.2 徑向切削循環(huán)(G94) …………………………… (75)

課題八 多重循環(huán)指令(G70~G75) ……………………… (81)

§8.1 軸向粗車循環(huán)(G71) …………………………… (81)

§8.2 徑向粗車循環(huán)(G72) …………………………… (87)

§8.3 封閉切削循環(huán)(G73) …………………………… (91)

§8.4 精加工循環(huán)(G70) ……………………………… (95)

§8.5 軸向車槽多重循環(huán)(G74) ……………………… (96)

§8.6 徑向車槽多重循環(huán)(G75) ……………………… (99)

課題九 螺紋切削指令(G32、G92、G76) ……………… (104)

§9.1 螺紋基本切削指令(G32) ……………………… (104)

§9.2 螺紋切削單一固定循環(huán)指令(G92) …………… (106)

§9.3 復合型螺紋切削循環(huán)指令(G76) ……………… (109)

課題十 調(diào)用子程序………………………………………… (113)

課題十一 編程實例………………………………………… (118)

第三部分 操作篇…………………………………… (161)

課題十二 外圓、端面與臺階加工………………………… (163)

課題十三 圓錐面加工……………………………………… (169)

課題十四 車槽加工………………………………………… (181)

課題十五 圓弧面加工……………………………………… (192)

課題十六 螺紋加工………………………………………… (199)

§16.1 普通螺紋加工…………………………………… (199)

§16.2 梯形螺紋加工…………………………………… (207)

課題十七 內(nèi)孔加工………………………………………… (214)

課題十八 數(shù)控加工尺寸的修改方法……………………… (220)

課題十九 綜合加工實例…………………………………… (225)

綜合訓練圖集………………………………………………… (252)


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