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產(chǎn)品檢測(cè)與質(zhì)量管理

產(chǎn)品檢測(cè)與質(zhì)量管理

定 價(jià):¥22.00

作 者: 韋荔甫,農(nóng)紅密 著
出版社: 西安電子科技大學(xué)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787560650531 出版時(shí)間: 2018-12-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 144 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本教材共分為六個(gè)模塊。 模塊一為識(shí)圖基礎(chǔ),主要介紹零件圖的作用和內(nèi)容、圖線、投影法、尺寸分類與注法、圖紙幅面和格式、圖面標(biāo)注判讀等相關(guān)知識(shí); 模塊二為產(chǎn)品公差,主要介紹產(chǎn)品公差基本知識(shí)、形狀公差、定向公差、定位公差、輪廓度公差和跳動(dòng)公差、未注公差尺寸等內(nèi)容; 模塊三為量測(cè),主要介紹量測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與量測(cè)技術(shù)、測(cè)量誤差、量測(cè)設(shè)備的選擇原則等內(nèi)容; 模塊四為常用量測(cè)儀器,主要介紹三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、光學(xué)影像測(cè)量儀、CAV全尺寸檢測(cè)、白光干涉儀、表面粗糙度量測(cè)儀、色差儀、其他常用量具等儀器的原理和使用方法; 模塊五為產(chǎn)品品質(zhì)意識(shí),主要介紹產(chǎn)品品質(zhì)意識(shí)、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程、質(zhì)量意識(shí)等內(nèi)容; 模塊六為統(tǒng)計(jì)制程控制,主要介紹SPC的基本概念、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本概念、概率的基本概念、控制圖、制程能力等知識(shí)。 本教材可作為應(yīng)用型本科、高職高專機(jī)械制造與自動(dòng)化、模具設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人等專業(yè)的教材,也可供職業(yè)培訓(xùn)和產(chǎn)品精度測(cè)量與質(zhì)量管理相關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《產(chǎn)品檢測(cè)與質(zhì)量管理》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

模塊一 識(shí)圖基礎(chǔ)
1.1 零件圖
1.1.1 零件圖的內(nèi)容
1.1.2 識(shí)讀零件圖的方法
1.2 圖線
1.2.1 圖線的應(yīng)用
1.2.2 圖線的寬度
1.3 投影法
1.3.1 投影法的分類
1.3.2 點(diǎn)的投影
1.3.3 直線的投影
1.3.4 面的投影
1.4 尺寸分類與注法
1.4.1 尺寸的定義和分類
1.4.2 尺寸的注法
1.5 圖紙的幅面和格式
1.5.1 圖的基本概念
1.5.2 圖紙幅面簡(jiǎn)介
1.5.3 幅面的格式及布局
1.6 圖面標(biāo)注判讀
1.6.1 圖面標(biāo)注的分類
1.6.2 圖面繪圖中機(jī)件常用的表達(dá)方法
1.6.3 機(jī)件標(biāo)注的其他表達(dá)方法
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
模塊二 產(chǎn)品公差
2.1 產(chǎn)品公差的基本知識(shí)
2.1.1 尺寸的公差及偏差
2.1.2 形位公差的基本概念
2.1.3 零件的形位公差要素
2.1.4 尺寸公差和形位公差的應(yīng)用
2.1.5 幾何公差控制位置度的優(yōu)點(diǎn)
2.1.6 形位公差的符號(hào)
2.1.7 公差原則
2.1.8 專項(xiàng)技能練習(xí)
2.2 形狀公差
2.2.1 直線度
2.2.2 平面度
2.2.3 圓度
2.2.4 圓柱度
2.3 定向公差
2.3.1 傾斜度(角度)
2.3.2 垂直度
2.3.3 平行度
2.4 定位公差
2.4.1 位置度
2.4.2 同軸度/同心度
2.4.3 對(duì)稱度
2.4.4 專項(xiàng)技能練習(xí)
2.5 輪廓度公差和跳動(dòng)公差
2.5.1 輪廓度公差
2.5.2 跳動(dòng)公差
2.6 綜合案例技能練習(xí)
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
模塊三 量測(cè)
3.1 產(chǎn)品量測(cè)技術(shù)
3.1.1 量測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與量測(cè)技術(shù)
3.1.2 量測(cè)的基本概念
3.1.3 幾何量的概念
3.2 長度量測(cè)
3.2.1 長度量測(cè)常用的術(shù)語
3.2.2 長度量測(cè)的四大基本原則
3.2.3 測(cè)量誤差
3.2.4 量測(cè)設(shè)備的選擇原則
3.2.5 量測(cè)對(duì)環(huán)境條件的要求
3.2.6 基本長度單位
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
模塊四 常用的量測(cè)儀器
4.1 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
4.1.1 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的定義
4.1.2 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的組成
4.1.3 工作原理
4.1.4 使用方法
4.1.5 日常維護(hù)
4.2 光學(xué)影像測(cè)量儀
4.2.1 光學(xué)影像測(cè)量儀的定義
4.2.2 光學(xué)影像測(cè)量儀的分類
4.2.3 使用方法
4.2.4 注意事項(xiàng)
4.2.5 日常維護(hù)
4.3 全尺寸檢測(cè)
4.3.1 全尺寸檢測(cè)的定義
4.3.2 工作原理
4.4 白光干涉儀
4.4.1 白光干涉儀的定義
4.4.2 工作原理
4.4.3 日常維護(hù)
4.5 表面粗糙度量測(cè)儀
4.5.1 表面粗糙度量測(cè)儀的定義
4.5.2 工作原理
4.5.3 使用方法
4.5.4 日常維護(hù)
4.6 色差儀
4.6.1 色差儀的定義
4.6.2 色差儀的分類
4.6.3 工作原理
4.6.4 使用方法
4.6.5 日常維護(hù)
4.7 其他常用量具
4.7.1 量塊
4.7.2 卡尺
4.7.3 千分尺
4.7.4 高度計(jì)
4.7.5 環(huán)規(guī)
4.7.6 牙規(guī)
4.7.7 高度規(guī)
4.7.8 百分表
4.7.9 計(jì)量器具的選擇原則
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
模塊五 產(chǎn)品品質(zhì)意識(shí)
5.1 質(zhì)量與質(zhì)量管理
5.1.1 質(zhì)量
5.1.2 質(zhì)量管理
5.2 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
5.2.1 質(zhì)量管理的萌芽階段
5.2.2 質(zhì)量管理的發(fā)展過程
5.3 6 Sigma管理
5.3.1 6 Sigma管理的定義
5.3.2 6 Sigma管理對(duì)企業(yè)文化的影響
5.3.3 6 Sigma管理的六個(gè)主題
5.3.4 領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)施6 Sigma管理中的職責(zé)
5.4 質(zhì)量意識(shí)
5.4.1 質(zhì)量意識(shí)的定義
5.4.2 質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)容
5.4.3 質(zhì)量意識(shí)的建立
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
模塊六 統(tǒng)計(jì)制程控制(SPC)
6.1 統(tǒng)計(jì)制程控制的基本概念
6.1.1 統(tǒng)計(jì)制程控制的起源
6.1.2 SPC“預(yù)防”的含義
6.1.3 SPC的功能
6.2 統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本概念
6.2.1 統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)
6.2.2 主要統(tǒng)計(jì)學(xué)名詞
6.2.3 統(tǒng)計(jì)特位數(shù)
6.3 概率的基本概念
6.3.1 概率的基本概念
6.3.2 常態(tài)分布
6.4 控制圖
6.4.1 控制圖簡(jiǎn)介
6.4.2 控制圖的原理
6.4.3 控制圖貫徹預(yù)防的原則
6.4.4 控制圖的種類
6.4.5 制作控制圖
6.4.6 平均值一極差控制圖
6.4.7 專項(xiàng)技能訓(xùn)練
6.4.8 控制圖的判定準(zhǔn)則
6.5 制程能力
6.5.1 制程能力的概念
6.5.2 制程能力的指標(biāo)
6.5.3 制程能力分析
6.5.4 制程能力的標(biāo)的分析判定流程圖
6.5.5 引起制程能力異常的可能因素
6.5.6 制程能力等級(jí)判斷
6.5.7 專項(xiàng)技能訓(xùn)練課題
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)

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