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班組設(shè)備管理精益工具手冊(cè)

班組設(shè)備管理精益工具手冊(cè)

定 價(jià):¥22.00

作 者: 劉元元 著,李曉宇,袁猛 編
出版社: 中國工人出版社
叢編項(xiàng): 班組管理精益工具手冊(cè)系列叢書
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787500869115 出版時(shí)間: 2018-07-01 包裝: 平裝
開本: 32開 頁數(shù): 141 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《班組設(shè)備管理精益工具手冊(cè)/班組管理精益工具手冊(cè)系列叢書》描述了班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理中必須掌握的管理要點(diǎn)、管理方法和實(shí)用工具。針對(duì)每個(gè)管理點(diǎn),從管理目的、管理要點(diǎn)、常見問題、改善方法、常用工具五個(gè)方面以簡(jiǎn)明扼要的文字進(jìn)行介紹,同時(shí)配以圖解說明及表單。本手冊(cè)以期達(dá)到幫助班組長(zhǎng)及相關(guān)人員系統(tǒng)地掌握設(shè)備管理的基本內(nèi)容、流程,并運(yùn)用基本工具、方法進(jìn)行設(shè)備的系統(tǒng)管理和持續(xù)改善,提升班組執(zhí)行力與管理力的目的,進(jìn)而保證企業(yè)增加生產(chǎn)、確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高運(yùn)營效率和降低成本等?!栋嘟M設(shè)備管理精益工具手冊(cè)/班組管理精益工具手冊(cè)系列叢書》適用于生產(chǎn)制造型企業(yè)的班組現(xiàn)場(chǎng)管理,對(duì)于設(shè)備管理工作從業(yè)者也有較好的參考和借鑒作用。

作者簡(jiǎn)介

  主編:李曉宇 袁猛 李曉宇,天津師范大學(xué)教授,碩士研究生導(dǎo)師。天津市精益管理創(chuàng)新學(xué)會(huì)副主任委員,天津師范大學(xué)精益生產(chǎn)研究中心主任,中國統(tǒng)計(jì)學(xué)會(huì)第十屆理事會(huì)理事,天津諧誠企業(yè)管理咨詢有限公司總經(jīng)理,肯特催化材料股份有限公司執(zhí)行董事,澳洲澳林(北京)資本管理有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)。任北京德魯克管理學(xué)院資深講師。常年擔(dān)任董事長(zhǎng)、總經(jīng)理的管理顧問,提供企業(yè)整體層面解決方案。在企業(yè)治理結(jié)構(gòu)、精益戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、兼并重組、上市、市場(chǎng)營銷等方面有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。能夠從戰(zhàn)略層面推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型,讓精益快速落地見效,快速培養(yǎng)人才,形成精益文化。 袁猛,多年從事生產(chǎn)運(yùn)營管理,曾赴日本從事設(shè)備管理及生產(chǎn)管理方面的工作,回國后先后就職多家大型跨國公司。在一汽豐田集團(tuán)工作期間,多次赴日本豐田公司研修生產(chǎn)管理技術(shù)、質(zhì)量保證體系,精益生產(chǎn)線規(guī)劃及新產(chǎn)品開發(fā)等方面知識(shí),并參與、主導(dǎo)多條汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的建設(shè)。曾服務(wù)于日企、民企、美資企業(yè),作為咨詢顧問,曾服務(wù)過多家汽車公司、鋼材行業(yè),汽車及發(fā)動(dòng)機(jī)零部件公司,風(fēng)電行業(yè)等公司。在多年的一線工作過程中,逐步摸索出一套適合中國企業(yè)使用的現(xiàn)場(chǎng)班組管理方法。

圖書目錄

1 設(shè)備和設(shè)備管理
1.1 設(shè)備管理認(rèn)知
1.2 班組設(shè)備管理工作內(nèi)容
1.3 班組設(shè)備管理范圍
1.4 班組設(shè)備管理職責(zé)
1.5 班組設(shè)備管理評(píng)價(jià)
2 班組設(shè)備日常管理
2.1 設(shè)備5S管理
2.2 設(shè)備使用管理
2.3 備品備件管理
2.4 設(shè)備維護(hù)
2.5 設(shè)備保養(yǎng)
2.6 設(shè)備潤滑管理
2.7 設(shè)備點(diǎn)檢
2.8 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)
3 班組設(shè)備異常管理
3.1 設(shè)備的變化點(diǎn)
3.2 人員的變化點(diǎn)
3.3 設(shè)備異常管理
3.4 設(shè)備故障處理
3.5 設(shè)備事故處理
3.6 設(shè)備檢維修
4 班組設(shè)備改善管理
4.1 改善提案:參與現(xiàn)場(chǎng)改善
4.2 設(shè)備維修驗(yàn)收和評(píng)價(jià)
4.3 TPM:開展焦點(diǎn)改善活動(dòng)
4.4 TPM推進(jìn)
4.5 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理
5 班組設(shè)備人才育成
5.1 設(shè)備管理人才能力要求
5.2 設(shè)備異常處理技能
5.3 設(shè)備操作與管理培訓(xùn)
5.4 設(shè)備管理人員評(píng)估

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