機械設計基礎

前言
第1章緒論1
1.1機器、機構(gòu)、機械的基本概念及機械設計的一般過程1
1.1.1機器、機構(gòu)與機械1
1.1.2機器的組成2
1.1.3構(gòu)件與零件3
1.1.4機械設計的一般過程3
1.2本課程的性質(zhì)、任務和學習方法4
1.2.1本課程的性質(zhì)4
1.2.2本課程的任務4
1.2.3本課程的學習方法4
習題5
第2章平面機構(gòu)及平面連桿機構(gòu)6
2.1平面機構(gòu)的組成和運動簡圖6
2.1.1運動副6
2.1.2運動鏈與機構(gòu)6
2.1.3平面機構(gòu)運動簡圖8
2.2平面機構(gòu)具有確定運動的條件11
2.2.1構(gòu)件的自由度11
2.2.2運動副對構(gòu)件的約束11
2.2.3平面機構(gòu)自由度的計算11
2.2.4運動鏈的可動性及運動確定性條件12
2.2.5計算平面機構(gòu)的自由度時應注意的問題13
2.3平面四桿機構(gòu)的基本形式及其演化16
2.3.1平面連桿機構(gòu)16
2.3.2鉸鏈四桿機構(gòu)的基本形式16
2.3.3鉸鏈四桿機構(gòu)的演化19
2.4平面四桿機構(gòu)的基本特性23
2.4.1運動特性23
2.4.2傳力特性25
2.5平面四桿機構(gòu)的運動設計27
2.5.1按給定連桿位置設計四桿機構(gòu)27
2.5.2按給定行程速比系數(shù)K設計四桿機構(gòu)28
習題29
第3章凸輪機構(gòu)33
3.1凸輪機構(gòu)的基本類型及其應用33
3.1.1凸輪機構(gòu)的應用33
3.1.2凸輪機構(gòu)的分類34
3.2凸輪機構(gòu)的運動過程和從動件的常用運動規(guī)律35
3.2.1凸輪機構(gòu)的運動過程分析36
3.2.2從動件的常用運動規(guī)律36
3.3凸輪機構(gòu)的圖解法設計39
3.3.1反轉(zhuǎn)法原理39
3.3.2圖解法設計凸輪輪廓39
3.4凸輪機構(gòu)基本尺寸的確定42
3.4.1凸輪機構(gòu)的壓力角42
3.4.2凸輪機構(gòu)的基圓半徑43
3.4.3從動件滾子半徑44
習題45
第4章間歇運動機構(gòu)47
4.1棘輪機構(gòu)47
4.1.1棘輪機構(gòu)的類型及工作原理47
4.1.2棘輪轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)49
4.1.3棘輪機構(gòu)的特點和應用50
4.2槽輪機構(gòu)51
4.2.1槽輪機構(gòu)的類型及工作原理51
4.2.2槽輪機構(gòu)的特點和應用52
4.2.3槽輪機構(gòu)的主要參數(shù)52
4.3不完全齒輪機構(gòu)54
4.3.1不完全齒輪機構(gòu)的類型及工作原理54
4.3.2不完全齒輪機構(gòu)的特點和應用54
4.4凸輪式間歇運動機構(gòu)55
4.4.1凸輪式間歇運動機構(gòu)的類型和工作原理55
4.4.2凸輪式間歇運動機構(gòu)的特點和應用55
習題56
第5章帶傳動與鏈傳動57
5.1帶傳動概述57
5.1.1帶傳動的組成及工作原理57
5.1.2摩擦型帶傳動的主要類型、特點及應用57
5.2帶傳動的工作情況分析58
5.2.1帶傳動的受力分析58
5.2.2帶的彈性滑動60
5.2.3帶的應力分析61
5.3V帶傳動的設計計算62
5.3.1V帶的結(jié)構(gòu)和標準62
5.3.2V帶輪63
5.3.3V帶傳動的失效形式和計算準則65
5.3.4單根V帶的基準額定功率66
5.3.5V帶傳動的參數(shù)選擇和設計步驟67
5.4V帶傳動的張緊、安裝與維護72
5.4.1V帶傳動的張緊72
5.4.2V帶傳動的安裝與維護73
5.5其他帶傳動簡介74
5.5.1同步帶傳動74
5.5.2高速帶傳動74
5.6鏈傳動概述75
5.6.1鏈傳動的組成和類型75
5.6.2鏈傳動的特點和應用76
5.6.3滾子鏈和鏈輪77
5.7鏈傳動的工作情況分析80
5.7.1鏈傳動的運動特性80
5.7.2鏈傳動的受力分析81
5.8鏈傳動的設計計算82
5.8.1滾子鏈傳動的失效形式82
5.8.2滾子鏈的極限功率曲線83
5.8.3滾子鏈傳動的參數(shù)選擇和設計步驟83
5.9鏈傳動的布置、張緊和潤滑86
5.9.1鏈傳動的布置86
5.9.2鏈傳動的張緊87
5.9.3鏈傳動的潤滑87
習題88
第6章齒輪傳動89
6.1齒輪傳動的特點、類型和基本要求89
6.1.1齒輪傳動的特點89
6.1.2齒輪傳動的類型89
6.1.3齒輪傳動的基本要求90
6.2漸開線直齒圓柱齒輪90
6.2.1漸開線齒廓及其嚙合特性90
6.2.2漸開線齒輪各部分名稱及幾何尺寸93
6.3漸開線標準直齒圓柱齒輪的嚙合傳動96
6.3.1正確嚙合條件96
6.3.2連續(xù)傳動條件97
6.3.3標準中心距98
6.4漸開線齒輪的切齒原理98
6.4.1輪齒切制原理與方法98
6.4.2根切和最少齒數(shù)100
6.4.3變位齒輪的概念101
6.5齒輪的失效形式、設計準則和材料選擇102
6.5.1主要失效形式102
6.5.2齒輪傳動的設計準則102
6.5.3齒輪材料的選擇102
6.5.4配對齒輪齒面硬度的組合及應用105
6.6標準直齒圓柱齒輪傳動的設計計算105
6.6.1輪齒的受力分析和計算載荷105
6.6.2齒輪傳動的強度計算107
6.6.3齒輪傳動設計參數(shù)和精度的選擇109
6.7標準斜齒圓柱齒輪傳動的設計計算113
6.7.1斜齒圓柱齒輪傳動的特點113
6.7.2斜齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸114
6.7.3斜齒圓柱齒輪的嚙合傳動116
6.7.4斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算116
6.8直齒錐齒輪傳動簡介119
6.8.1直齒錐齒輪的齒廓和當量齒數(shù)119
6.8.2直齒錐齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸120
6.8.3直齒錐齒輪傳動的強度計算122
6.9齒輪的結(jié)構(gòu)設計123
6.9.1齒輪軸123
6.9.2實體式齒輪123
6.9.3腹板式齒輪123
6.9.4輪輻式齒輪125
6.9.5組合式齒輪125
6.10齒輪傳動的潤滑126
6.10.1油浴潤滑126
6.10.2噴油潤滑126
習題127
第7章蝸桿傳動129
7.1蝸桿傳動的特點與類型129
7.1.1蝸桿傳動的特點129
7.1.2蝸桿傳動的類型129
7.2蝸桿傳動的基本參數(shù)和幾何尺寸計算130
7.2.1蝸桿傳動的基本參數(shù)130
7.2.2蝸桿傳動的幾何尺寸計算133
7.3蝸桿傳動的強度計算與設計133
7.3.1齒面間相對滑動速度133
7.3.2蝸桿傳動的失效形式134
7.3.