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精密加工技術(shù)與檢測(cè)

精密加工技術(shù)與檢測(cè)

定 價(jià):¥30.00

作 者: 王祖俊 著
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): “十三五”高等職業(yè)教育規(guī)劃教材
標(biāo) 簽: 工學(xué) 教材 研究生/本科/??平滩?/td>

ISBN: 9787111584582 出版時(shí)間: 2018-03-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 175 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書選擇精密與超精密加工設(shè)備、精密與超精密切削加工、精密與超精密磨料加工、精密檢測(cè)技術(shù)及在線檢測(cè)應(yīng)用等為突破口,并適當(dāng)介紹了包括成組技術(shù)、敏捷制造、并行工程、快速成型、虛擬制造、智能制造以及將引發(fā)第四次工業(yè)革命的工業(yè)4.0在內(nèi)的先進(jìn)制造技術(shù)概念,以期拋磚引玉。具有普及性、實(shí)用性和新穎性。全書共分為六章,第壹章精密與超精密加工技術(shù)概述,主要介紹先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生的背景、內(nèi)涵、特點(diǎn)與體系結(jié)構(gòu)等;第二章精密和超精密加工機(jī)床及關(guān)鍵部件,主要介紹國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的精密和超精密加工機(jī)床及關(guān)鍵部件;第三章精密切削加工,主要介紹精密和超精密切削加工的技術(shù)要領(lǐng);第四章精密與超精密磨料加工,主要介紹精密和超精密磨料加工的技術(shù)要領(lǐng);第五章精密測(cè)量技術(shù),主要介紹精密測(cè)量的器具與使用方法;第六章在線檢測(cè)技術(shù),主要介紹在線測(cè)量實(shí)現(xiàn)的方式與裝備的使用。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《精密加工技術(shù)與檢測(cè)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

前言
第1 章 精密與超精密加工技術(shù)概述 1
?。? 1 先進(jìn)制造技術(shù)簡(jiǎn)介 1
 ?。? 1. 1 先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生的背景 1
 ?。? 1. 2 先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵 2
  1. 1. 3 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn) 4
 ?。? 1. 4 先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu) 4
 1. 2 精密與超精密加工技術(shù) 6
 ?。? 2. 1 精密與超精密加工的概念 6
 ?。? 2. 2 精密與超精密加工的技術(shù)內(nèi)涵 7
 ?。? 2. 3 精密與超精密加工的作用 7
 ?。? 2. 4 精密與超精密加工的難點(diǎn) 7
  1. 2. 5 精密與超精密加工的方法 8
 ?。? 2. 6 精密與超精密加工的實(shí)現(xiàn)條件 10
?。? 3 精密與超精密加工的發(fā)展趨勢(shì) 10
 復(fù)習(xí)思考題 11
第2 章 精密與超精密加工機(jī)床及關(guān)鍵
部件 12
?。? 1 典型超精密加工機(jī)床 12
 ?。? 1. 1 美國(guó)的典型超精密加工機(jī)床 12
  2. 1. 2 德國(guó)的典型超精密加工機(jī)床 15
 ?。? 1. 3 英國(guó)的典型超精密加工機(jī)床 16
 ?。? 1. 4 日本的典型超精密加工機(jī)床 16
 ?。? 1. 5 中國(guó)的典型超精密加工機(jī)床 17
?。? 2 超精密加工機(jī)床的主軸部件 20
 ?。? 2. 1 液體靜壓軸承 20
 ?。? 2. 2 空氣靜壓軸承 21
 ?。? 2. 3 主軸的驅(qū)動(dòng)方式 21
 ?。? 2. 4 超精密加工機(jī)床主軸和軸承的
材料 22
?。? 3 精密導(dǎo)軌部件 23
 ?。? 3. 1 超精密加工機(jī)床的總體布局 23
 ?。? 3. 2 常用的導(dǎo)軌部件 24
 ?。? 3. 3 床身及導(dǎo)軌的材料 25
 ?。? 3. 4 微量進(jìn)給裝置 25
 復(fù)習(xí)思考題 27
第3 章 精密與超精密切削加工 28
?。? 1 金剛石刀具 28
 ?。? 1. 1 概述 28
 ?。? 1. 2 金剛石刀具切削部分的幾何
形狀 28
  3. 1. 3 晶面的選擇 30
 ?。? 1. 4 金剛石刀具上的金剛石的固定
方法 31
?。? 2 精密切削加工過(guò)程及控制 32
 ?。? 2. 1 精密切削加工的切削過(guò)程 33
  3. 2. 2 精密切削加工時(shí)的切削參數(shù)及
其對(duì)加工質(zhì)量的影響 34
 ?。? 2. 3 精密切削加工時(shí)切削熱的影響及
控制 36
 ?。? 2. 4 精密切削加工的刀具壽命 39
 ?。? 2. 5 精密與超精密切削加工時(shí)的最小
切削厚度 43
 3. 3 超聲波振動(dòng)車削加工 44
 ?。? 3. 1 超聲波振動(dòng)車削裝置 44
 ?。? 3. 2 超聲波振動(dòng)車削的原理及
特點(diǎn) 45
?。? 4 磁化切削加工 46
 ?。? 4. 1 磁化切削加工的方式及裝置 47
  3. 4. 2 磁化切削加工的原理及特點(diǎn) 49
 ?。? 4. 3 磁化切削加工實(shí)驗(yàn)研究與應(yīng)用
實(shí)例 50
?。? 5 低溫切削加工 51
 ?。? 5. 1 低溫切削加工的形式與基本
原理 51
  3. 5. 2 低溫切削加工的工藝效果 53
 ?。? 5. 3 低溫切削加工的應(yīng)用 53
 復(fù)習(xí)思考題 54
Ⅴ 
第4 章 精密與超精密磨料加工 55
 4. 1 精密與超精密磨料加工概述 55
 ?。? 1. 1 精密與超精密磨料加工的概念 55
 ?。? 1. 2 精密與超精密磨料加工的分類 56
  4. 1. 3 固結(jié)磨料加工中的磨具 56
?。? 2 精密與超精密磨削加工 60
 ?。? 2. 1 精密磨削加工 60
 ?。? 2. 2 超精密磨削加工 75
 ?。? 2. 3 超硬磨料砂輪磨削加工 76
?。? 3 精密研磨與拋光 77
  4. 3. 1 精密研磨與拋光的加工機(jī)理 77
 ?。? 3. 2 精密研磨與拋光的主要工藝
因素 78
 ?。? 3. 3 研磨盤與拋光盤 79
  4. 3. 4 對(duì)磨粒、研磨劑與拋光劑的
要求 79
 ?。? 3. 5 非接觸拋光 80
?。? 4 電解磨削加工技術(shù) 82
 ?。? 4. 1 電解磨削加工的基本原理和
特點(diǎn) 83
 ?。? 4. 2 影響電解磨削加工生產(chǎn)率和
加工質(zhì)量的因素 85
 ?。? 4. 3 電解磨削加工用電解液及其
設(shè)備 87
 ?。? 4. 4 電解磨削加工的應(yīng)用實(shí)例 89
  4. 4. 5 電解珩磨加工 90
  4. 4. 6 電解研磨加工 91
 復(fù)習(xí)思考題 92
第5 章 精密測(cè)量技術(shù) 93
?。? 1 幾何量精密測(cè)量基礎(chǔ) 93
 ?。? 1. 1 幾個(gè)有關(guān)概念 93
 ?。? 1. 2 幾何量計(jì)量器具分類及其度量
指標(biāo) 93
?。? 2 幾何尺寸的精密測(cè)量 95
  5. 2. 1 用比較儀測(cè)量軸類零件 95
  5. 2. 2 用工具顯微鏡測(cè)量工件尺寸 96
 ?。? 2. 3 用臥式測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量工件尺寸 98
  5. 2. 4 用激光干涉儀測(cè)量長(zhǎng)度 100
?。? 3 幾何誤差的檢測(cè) 103
  5. 3. 1 幾何誤差的檢測(cè)原則 103
 ?。? 3. 2 直線度誤差的檢測(cè) 105
 ?。? 3. 3 直線度誤差的評(píng)定 109
 ?。? 3. 4 平面度誤差的測(cè)量與評(píng)定 114
  5. 3. 5 圓度誤差的測(cè)量與評(píng)定 118
?。? 4 表面粗糙度的測(cè)量 121
 ?。?

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