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數(shù)控技術(shù)

數(shù)控技術(shù)

定 價(jià):¥39.00

作 者: 王偉 著
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 機(jī)電類專業(yè)應(yīng)用型人才培養(yǎng)特色教材
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787111574347 出版時(shí)間: 2017-08-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 184 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《數(shù)控技術(shù)》結(jié)合編者多年來的教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),以加強(qiáng)學(xué)生素質(zhì)教育和能力培養(yǎng)為目標(biāo),并結(jié)合教學(xué)改革以及我國數(shù)控工業(yè)發(fā)展的需要編寫而成。全書共分為五章,第1章緒論,第2章數(shù)控編程基礎(chǔ),第3章開環(huán)伺服系統(tǒng)及輪廓軌跡形成,第4章閉環(huán)伺服系統(tǒng)及軌跡實(shí)現(xiàn),第5章在前4章的基礎(chǔ)上搭建激光雕刻機(jī)實(shí)驗(yàn)平臺(tái),以實(shí)例對(duì)數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)實(shí)中的應(yīng)用進(jìn)行介紹,加深讀者理解。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《數(shù)控技術(shù)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

前 言
第1 章 緒論 1
1. 1 數(shù)控技術(shù)概述 1
1. 2 數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理 1
1. 2. 1 數(shù)控機(jī)床的組成 1
1. 2. 2 數(shù)控機(jī)床的工作原理 3
1. 2. 3 數(shù)控系統(tǒng)的工作過程 3
1. 3 數(shù)控機(jī)床的分類、特點(diǎn)和應(yīng)用 4
1. 3. 1 數(shù)控機(jī)床的分類 4
1. 3. 2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 6
1. 3. 3 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用 7
1. 4 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展 7
1. 4. 1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 7
1. 4. 2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程 7
1. 4. 3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì) 8
1. 4. 4 數(shù)控機(jī)床在我國的發(fā)展情況 10
1. 5 典型數(shù)控系統(tǒng) 12
1. 5. 1 FANUC 數(shù)控系統(tǒng) 12
1. 5. 2 SIEMENS 數(shù)控系統(tǒng) 15
1. 5. 3 開放式數(shù)控系統(tǒng) 18
習(xí)題 20
第2 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 21
2. 1 概述 21
2. 1. 1 數(shù)控編程的基本概念 21
2. 1. 2 數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟 21
2. 1. 3 數(shù)控編程的方法 22
2. 2 編程的基礎(chǔ)知識(shí) 22
2. 2. 1 零件加工程序的結(jié)構(gòu) 22
2. 2. 2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 24
2. 2. 3 功能代碼簡(jiǎn)介 29
2. 3 常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法 33
2. 3. 1 與坐標(biāo)系相關(guān)的指令 33
2. 3. 2 運(yùn)動(dòng)控制指令 35
2. 3. 3 刀具補(bǔ)償指令 39
2. 3. 4 固定循環(huán)指令 41
2. 3. 5 車削固定循環(huán)指令 48
2. 4 數(shù)控編程的工藝處理 51
2. 4. 1 合理確定零件的加工路線 51
2. 4. 2 合理選擇對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn) 52
2. 4. 3 合理選擇工件的裝夾方法、刀具和
切削用量 53
2. 5 手工編程 53
2. 5. 1 孔的加工程序編制 54
2. 5. 2 數(shù)控車削程序的編制 56
2. 5. 3 數(shù)控銑削加工程序的編制 59
2. 6 發(fā)展中的STEP NC 標(biāo)準(zhǔn) 61
2. 6. 1 STEP NC 標(biāo)準(zhǔn)的提出 61
2. 6. 2 STEP NC 標(biāo)準(zhǔn)與STEP 標(biāo)準(zhǔn) 62
2. 6. 3 STEP NC 的數(shù)據(jù)模型 62
2. 6. 4 STEP NC 數(shù)控程序結(jié)構(gòu) 63
2. 6. 5 STEP NC 標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展 64
習(xí)題 64
第3 章 開環(huán)伺服系統(tǒng)及輪廓軌跡形成 66
3. 1 概述 66
3. 2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及其驅(qū)動(dòng)控制 66
3. 2. 1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的工作原理 66
3. 2. 2 永磁式步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 69
3. 2. 3 混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 69
3. 3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行 70
3. 3. 1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行性能 70
3. 3. 2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源 74
3. 3. 3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的選用 77
3. 4 開環(huán)系統(tǒng)的輪廓軌跡形成 78
3. 4. 1 逐點(diǎn)比較法 79
3. 4. 2 數(shù)字積分法 88
3. 5 提高開環(huán)伺服系統(tǒng)精度的措施 97
3. 5. 1 傳動(dòng)間隙補(bǔ)償 97
3. 5. 2 螺距誤差補(bǔ)償 97
3. 5. 3 細(xì)分線路 98
習(xí)題 99
第4 章 閉環(huán)伺服系統(tǒng)及軌跡實(shí)現(xiàn) 100
4. 1 概述 100
4. 1. 1 伺服系統(tǒng)組成 100
4. 1. 2 對(duì)伺服系統(tǒng)的基本要求 101
4. 1. 3 伺服系統(tǒng)的分類 102
4. 2 交流伺服電動(dòng)機(jī)原理 102
4. 2. 1 交流伺服電動(dòng)機(jī)的類型 102
4. 2. 2 永磁交流同步伺服電動(dòng)機(jī) 103
4. 3 交流伺服電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速 105
4. 3. 1 交直交變頻調(diào)速 105
4. 3. 2 正弦脈寬調(diào)制 108
4. 4 閉環(huán)伺服系統(tǒng)常用檢測(cè)裝置 109
4. 4. 1 光柵 110
4. 4. 2 脈沖編碼器 111
4. 4. 3 旋轉(zhuǎn)變壓器 115
4. 4. 4 感應(yīng)同步器 117
4. 5 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ) 120
4. 5. 1 插補(bǔ)周期與采樣周期 121
4. 5. 2 插補(bǔ)周期與精度、速度之間的
關(guān)系 121
4. 5. 3 直線函數(shù)法 122
4. 5. 4 擴(kuò)展數(shù)字積分法 124
4. 5. 5 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法的速度控制 127
習(xí)題 129
第5 章 激光雕刻機(jī)實(shí)驗(yàn)平臺(tái) 131
5. 1 概述 131
5. 1. 1 數(shù)控雕刻機(jī)平臺(tái)簡(jiǎn)介 131
5. 1. 2 激光雕刻機(jī)加工的優(yōu)勢(shì) 131
5. 2 激光雕刻機(jī)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì) 132
5. 2. 1 激光雕刻機(jī)的總體方案設(shè)計(jì) 132
5. 2. 2 激光雕刻機(jī)部件選型 134
5. 2. 3 激光雕刻機(jī)三維建模 145
5. 3 激光雕刻機(jī)硬件控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 147
5. 3. 1 控制系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì) 147
5. 3. 2 控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 149
5. 3. 3 激光雕刻機(jī)的PID 參數(shù)整定 157
5. 4 激光雕刻機(jī)軟件控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 164
5. 4. 1 激光雕刻機(jī)軟件控制系統(tǒng)總體
結(jié)構(gòu) 164
5. 4. 2 矢量字庫中字體的存儲(chǔ)格式及
矢量字體的提取 164
5. 4. 3 截取BMP 圖像并對(duì)其進(jìn)行鏡像
處理 170
5. 4. 4 提取漢字“龍” 輪廓 171
5. 4. 5 輸出漢字“龍” 輪廓G 代碼和
實(shí)心G 代碼 173
5. 5 激光雕刻機(jī)誤差補(bǔ)償 178
5. 5. 1 激光跟蹤儀原理 178
5. 5.

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