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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝互換性與技術(shù)測(cè)量(第3版)

互換性與技術(shù)測(cè)量(第3版)

互換性與技術(shù)測(cè)量(第3版)

定 價(jià):¥45.00

作 者: 邢閩芳,房強(qiáng)漢,蘭利潔 著
出版社: 清華大學(xué)出版社
叢編項(xiàng): 普通高等院校機(jī)電工程類規(guī)劃教材
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787302466437 出版時(shí)間: 2017-07-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16 頁(yè)數(shù): 267 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書的編寫結(jié)合了近年來(lái)教育改革成果和應(yīng)用型本科教育的特點(diǎn),將理論與實(shí)際應(yīng)用緊密聯(lián)系,實(shí)用性強(qiáng)。全書前后呼應(yīng),整體性強(qiáng); 采用了*新頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),表述獨(dú)特、通俗易懂; 便于自學(xué)。全書共分8章,內(nèi)容包括: 緒論,軸、孔結(jié)合的極限與配合(其中包括滾動(dòng)軸承的精度和互換性),測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ),幾何公差及檢測(cè),表面粗糙度及其檢測(cè),光滑工件尺寸檢測(cè)和量規(guī)設(shè)計(jì),零件典型表面(鍵與花鍵、螺紋、齒輪、圓錐等)的公差配合與檢測(cè),尺寸鏈。全書重點(diǎn)介紹了常見(jiàn)幾何參數(shù)的精度設(shè)計(jì)方法和各類公差選擇、標(biāo)注、查表與解釋,介紹了幾何量的常見(jiàn)檢測(cè)方法和數(shù)據(jù)處理。本書可以作為應(yīng)用型本科院校機(jī)械設(shè)計(jì)、制造類專業(yè)的教材,也可作為成人教育學(xué)院、函授大學(xué)、電視大學(xué)、高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院等機(jī)電類專業(yè)本科及??频慕滩模€可作為從事機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造的工程技術(shù)人員的參考用書。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《互換性與技術(shù)測(cè)量(第3版)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

目錄

第1章緒論
1.1機(jī)械產(chǎn)品的幾何量精度設(shè)計(jì)概述
1.1.1機(jī)械產(chǎn)品的幾何量精度設(shè)計(jì)
1.1.2機(jī)械產(chǎn)品的幾何量精度設(shè)計(jì)實(shí)例
1.2互換性及實(shí)現(xiàn)互換性的條件
1.2.1互換性概述
1.2.2實(shí)現(xiàn)互換性的條件——公差標(biāo)準(zhǔn)化和技術(shù)測(cè)量
1.3本課程的性質(zhì)與要求
1.3.1本課程的性質(zhì)
1.3.2本課程的基本要求
習(xí)題
第2章軸、孔結(jié)合的極限與配合
2.1極限與配合基本概念
2.1.1軸和孔
2.1.2尺寸
2.1.3尺寸偏差和公差
2.1.4配合
2.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》的主要內(nèi)容及規(guī)定
2.2.1極限制
2.2.2配合制
2.2.3一般公差——未注公差的線性和角度尺寸的公差
2.3零件的尺寸精度和配合的設(shè)計(jì)
2.3.1基準(zhǔn)配合制的選擇
2.3.2尺寸公差等級(jí)的選擇
2.3.3配合的選擇
2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性
2.4.1滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)介
2.4.2滾動(dòng)軸承的精度規(guī)定
2.4.3滾動(dòng)軸承的配合件尺寸公差及其選擇
2.4.4滾動(dòng)軸承配合的精度設(shè)計(jì)實(shí)例
本章實(shí)訓(xùn)
習(xí)題
第3章測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
3.1概述
3.1.1測(cè)量與檢驗(yàn)的概念
3.1.2計(jì)量單位與長(zhǎng)度基準(zhǔn)
3.1.3長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)
3.1.4量塊及其應(yīng)用
3.1.5計(jì)量器具和測(cè)量方法的分類
3.2測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理
3.2.1概述
3.2.2測(cè)量誤差的種類及特性
3.2.3測(cè)量精度的分類
3.2.4測(cè)量數(shù)據(jù)的處理
本章實(shí)訓(xùn)
習(xí)題
第4章幾何公差及檢測(cè)
4.1概述
4.1.1幾何要素及其分類
4.1.2幾何誤差對(duì)零件的使用功能的影響
4.1.3幾何公差項(xiàng)目及其符號(hào)
4.1.4幾何公差的標(biāo)注方法
4.1.5幾何公差帶的概念
4.2幾何公差標(biāo)注和幾何公差帶
4.2.1形狀公差
4.2.2方向公差
4.2.3位置公差
4.2.4跳動(dòng)公差
4.3公差原則
4.3.1概述
4.3.2獨(dú)立原則
4.3.3包容要求
4.3.4最大實(shí)體要求
4.3.5最小實(shí)體要求
4.3.6可逆要求
4.4幾何誤差的評(píng)定與檢測(cè)規(guī)定
4.4.1幾何誤差及其評(píng)定
4.4.2基準(zhǔn)的建立和體現(xiàn)
4.4.3幾何誤差檢測(cè)原則及檢測(cè)方案

4.5零件幾何精度設(shè)計(jì)
4.5.1幾何公差項(xiàng)目的選擇
4.5.2幾何公差基準(zhǔn)的選擇
4.5.3公差原則的選擇
4.5.4幾何公差等級(jí)的選擇
4.5.5幾何精度設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例
本章實(shí)訓(xùn)
習(xí)題
第5章表面粗糙度及其檢測(cè)
5.1概述
5.1.1表面粗糙度的概念
5.1.2表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響
5.2表面粗糙度的評(píng)定
5.2.1基本術(shù)語(yǔ)和定義
5.2.2表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)
5.3表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值的選用
5.3.1評(píng)定參數(shù)的選用
5.3.2評(píng)定參數(shù)值的選用
5.4表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)及其標(biāo)注
5.4.1表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)
5.4.2表面粗糙度要求的圖樣標(biāo)注
5.4.3表面粗糙度要求的簡(jiǎn)化注法
5.4.4兩種或兩種工藝獲得的同一表面的注法
5.5表面粗糙度的檢測(cè)
5.5.1檢測(cè)的基本原則
5.5.2測(cè)量方法
本章實(shí)訓(xùn)
習(xí)題
第6章光滑工件尺寸檢測(cè)和量規(guī)設(shè)計(jì)
6.1光滑工件尺寸檢測(cè)
6.1.1光滑工件尺寸的驗(yàn)收原則、安全裕度和驗(yàn)收極限
6.1.2計(jì)量器具的選擇
6.2光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)
6.2.1光滑極限量規(guī)的作用和分類
6.2.2光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理和工作量規(guī)的設(shè)計(jì)

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