機(jī)械設(shè)計(jì)

第1章 緒論
1．1 本課程的研究對(duì)象
1．2 本課程的內(nèi)容、性質(zhì)與任務(wù)
1．2．1 本課程的內(nèi)容、性質(zhì)與任務(wù)
1．2．2 本課程的特點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法
第2章 機(jī)械設(shè)計(jì)概論
2．1 機(jī)器的組成
2．1．1 原動(dòng)部分
2．1．2 執(zhí)行部分
2．1．3 傳動(dòng)系統(tǒng)
2．1．4 控制系統(tǒng)
2．1．5 輔助系統(tǒng)
2．2 機(jī)器的主要要求
2．2．1 使用功能要求
2．2．2 經(jīng)濟(jì)性要求
2．2．3 可靠性要求
2．2．4 勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求
2．2．5 其他特殊要求
2．3 設(shè)計(jì)機(jī)器的一般程序
2．3．1 產(chǎn)品規(guī)劃階段
2．3．2 方案設(shè)計(jì)階段
2．3．3 技術(shù)設(shè)計(jì)階段
2．3．4 編制技術(shù)文件階段
2．4 設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)應(yīng)滿足的基本要求
2．4．1 強(qiáng)度、剛度及壽命要求
2．4．2 結(jié)構(gòu)工藝性要求
2．4．3 可靠性要求
2．4．4 經(jīng)濟(jì)性要求
2．4．5 減小質(zhì)量的要求
2．5 機(jī)械零件的主要失效形式
2．5．1 整體斷裂
2．5．2 塑性變形
2．5．3 過大的彈性變形
2．5．4 零件的表面破壞
2．5．5 破壞正常工作條件引起的失效
2．6 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
2．6．1 強(qiáng)度準(zhǔn)則
2．6．2 剛度準(zhǔn)則
2．6．3 壽命準(zhǔn)則
2．6．4 振動(dòng)穩(wěn)定性準(zhǔn)則
2．6．5 散熱性準(zhǔn)則
2．6．6 可靠性準(zhǔn)則
2．7 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)方法
2．7．1 理論設(shè)計(jì)
2．7．2 經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)
2．7．3 模型實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
2．8 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟
2．8．1 零件類型選擇
2．8．2 受力分析
2．8．3 材料選擇
2．8．4 確定設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
2．8．5 理論計(jì)算
2．8．6 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2．8．7 校核計(jì)算
2．8．8 繪制零件工作圖
2．8．9 編寫技術(shù)說明書及有關(guān)技術(shù)文件
2．9 機(jī)械零件的材料及其選用
2．9．1 機(jī)械零件的材料
2．9．2 機(jī)械零件材料選擇原則
2．10 機(jī)械零件設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)化
2．11 機(jī)械現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)介
2．11．1 機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì)
2．11．2 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)
2．11．3 可靠性設(shè)計(jì)
2．11．4 有限元法
2．11．5 摩擦學(xué)設(shè)計(jì)
2．11．6 并行設(shè)計(jì)
2．11．7 動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)
2．11．8 模塊化設(shè)計(jì)
2．11．9 工業(yè)設(shè)計(jì)
2．11．10 綠色設(shè)計(jì)
……
第3章 機(jī)械零件的強(qiáng)度
第4章 摩擦、磨損及潤(rùn)滑概述
第5章 螺紋連接
第6章 鍵、花鍵、無鍵連接和銷連接
第7章 帶傳動(dòng)
第8章 鏈傳動(dòng)
第9章 齒輪傳動(dòng)
第10章 蝸桿傳動(dòng)
第11章 滑動(dòng)軸承
第12章 滾動(dòng)軸承
第13章 聯(lián)軸器與離合器
第14章 軸
第15章 彈簧
參考文獻(xiàn)