FANUC數(shù)控編程手冊

第1章數(shù)控編程基礎
1.1數(shù)控編程概述001
1.2數(shù)控機床003
1.3數(shù)控機床夾具011
1.4數(shù)控加工常用刀具015
1.5數(shù)控加工工件020
1.6數(shù)控加工工藝025
1.7切削用量037
1.8數(shù)控機床坐標系041
1.9基點坐標值045
1.10數(shù)控程序基礎052
第2章車削加工編程
2.1數(shù)控車削加工編程概述058
2.2數(shù)控車削精加工060
2.2.1精車右端面060
2.2.2精車外圓柱面065
2.2.3精車外圓錐面069
2.2.4精車外圓弧面072
2.2.5矩形外溝槽加工076
2.2.6切斷079
2.2.7精車外圓柱螺紋082
2.2.8精車外圓錐螺紋085
2.2.9精車內孔087
2.2.10精車綜合編程089
2.3數(shù)控車削粗、精加工092
2.3.1粗、精車外圓柱(錐)面092
2.3.2粗、精車外圓弧面096
2.3.3粗、精車外圓柱(錐)螺紋099
2.4數(shù)控車削循環(huán)指令103
2.4.1外圓柱面切削循環(huán)G90103
2.4.2外圓錐面切削循環(huán)G90106
2.4.3外圓柱(錐)螺紋切削循環(huán)G92109
2.4.4外圓車削復合循環(huán)G71112
2.4.5仿形車削復合循環(huán)G73115
2.4.6螺紋切削復合循環(huán)G76117
2.5子程序120
2.6車削加工綜合編程124
第3章銑削加工編程
3.1數(shù)控銑削加工編程概述133
3.2刀具半徑補償137
3.3數(shù)控銑削精加工141
3.3.1直線插補精銑平面外輪廓141
3.3.2圓弧插補精銑平面外輪廓145
3.3.3切削加工導入、導出路線149
3.3.4精銑立體零件外輪廓150
3.3.5精銑臺階形零件153
3.3.6精銑立體零件內輪廓155
3.3.7字(符)槽加工159
3.3.8精銑曲面凹槽161
3.4數(shù)控銑削粗、精加工164
3.4.1深度分層銑削164
3.4.2XY平面分層銑削167
3.5刀具長度補償169
3.6孔加工固定循環(huán)171
3.7銑削子程序181
第4章仿真加工
4.1數(shù)控車仿真加工187
4.1.1了解仿真加工187
4.1.2MDI模式下啟動主軸197
4.1.3手動加工與尺寸測量200
4.1.4試切對刀建立G54工件坐標系203
4.1.5數(shù)控程序輸入208
4.1.6調用程序自動加工212
4.1.7T指令建立工件坐標系與多刀對刀214
4.1.8零件掉頭加工221
4.1.9尺寸精度保證227
4.2數(shù)銑仿真加工230
第5章自動編程
5.1了解自動編程239
5.2車削CAM244
5.3銑削CAM256
5.3.1外形銑削256
5.3.2挖槽加工266
5.3.3平面銑削271
5.3.4鉆孔加工275
5.3.5曲面加工279
第6章宏程序
6.1宏程序基礎287
6.2車削宏程序301
6.3銑削宏程序312
參考文獻330