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機(jī)械制造工藝(第2版)

機(jī)械制造工藝(第2版)

定 價(jià):¥29.00

作 者: 張江華,吳小邦 編
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): “十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材
標(biāo) 簽: 高職高專教材 機(jī)械電子 教材

ISBN: 9787111548935 出版時(shí)間: 2016-11-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 208 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  本書通過項(xiàng)目教學(xué)模式,講述軸類、套筒類、箱體類、齒輪類等典型零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制。著重闡述了機(jī)械加工工藝規(guī)程的組成、定位基準(zhǔn)的選擇、工藝尺寸鏈的計(jì)算和擬定機(jī)械加工工藝路線等方面的基礎(chǔ)知識(shí)。本書把實(shí)踐能力的培養(yǎng)貫穿于全過程,著重培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際工作的基本技能。本書的編寫符合高等職業(yè)教育的發(fā)展方向和培養(yǎng)目標(biāo),具有重點(diǎn)突出和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。本書可作為高等職業(yè)院校機(jī)械類專業(yè)的教材,也可供機(jī)械工程技術(shù)人員參考。

作者簡介

暫缺《機(jī)械制造工藝(第2版)》作者簡介

圖書目錄

第2版前言 項(xiàng)目1軸類零件的機(jī)械加工工藝1 [教學(xué)目標(biāo)]1 [工作任務(wù)]1 1.1軸類零件機(jī)械加工工藝的相關(guān)知識(shí)2 1.1.1相關(guān)實(shí)踐知識(shí)2 (一) 軸類零件概述2 (二) 軸類零件的機(jī)械加工工藝過程 分析3 1.1.2相關(guān)理論知識(shí)4 (一) 機(jī)械加工工藝制定的基礎(chǔ)知識(shí)4 (二) 零件的工藝性分析10 (三) 毛坯的選擇14 (四) 定位基準(zhǔn)18 (五) 擬定工藝路線20 (六) 加工余量的確定30 (七) 尺寸鏈計(jì)算與工序尺寸確定37 1.1.3拓展性知識(shí)43 (一) 裝配工藝基礎(chǔ)知識(shí)43 (二) 保證裝配精度的工藝方法44 (三) 裝配尺寸鏈48 (四) 裝配工藝過程制定57 (五) 外圓表面加工62 (六) 孔的加工66 1.1.4習(xí)題75 1.2編制軸類零件的機(jī)械加工工藝76 1.2.1傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝過程 分析76 1.2.2相關(guān)理論知識(shí)78 (一) 車削用量的確定78 (二) 鉆、擴(kuò)、鉸切削用量的確定86 1.2.3習(xí)題91 項(xiàng)目2套筒類零件的機(jī)械加工工藝92 [教學(xué)目標(biāo)]92 [工作任務(wù)]92 2.1套筒類零件機(jī)械加工工藝的相關(guān) 知識(shí)93 2.1.1相關(guān)實(shí)踐知識(shí)93 (一) 套筒類零件概述93 (二) 套筒類零件的機(jī)械加工工藝 過程95 2.1.2相關(guān)理論知識(shí)96 (一) 機(jī)床和工藝裝備的確定96 (二) 時(shí)間定額與經(jīng)濟(jì)分析98 (三) 加工精度和表面質(zhì)量的概念100 (四) 加工精度的獲得方法101 (五) 表面粗糙度對(duì)零件使用性能的 影響102 2.1.3拓展性知識(shí)103 (一) 影響表面粗糙度的因素及其 控制103 (二) 影響表面層物理力學(xué)性能的因素 及其控制105 2.1.4習(xí)題108 2.2編制套筒類零件的機(jī)械加工工藝108 2.2.1連接套的機(jī)械加工工藝過程 分析108 2.2.2臺(tái)階套的機(jī)械加工工藝示例111 (一) 零件圖分析111 (二) 確定毛坯111 (三) 確定主要表面的加工方法111 (四) 確定定位基準(zhǔn)111 (五) 劃分加工階段111 (六) 加工尺寸和切削用量111 (七) 擬定機(jī)械加工工藝過程111 2.2.3相關(guān)理論知識(shí)112 (一) 材料及成形方法選用112 (二) 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差 的確定127 (三) 螺紋加工127 2.2.4習(xí)題131 項(xiàng)目3箱體類零件的機(jī)械加工 工藝133 [教學(xué)目標(biāo)]133 [工作任務(wù)]133 3.1箱體類零件機(jī)械加工工藝的相關(guān) 知識(shí)134 3.1.1相關(guān)實(shí)踐知識(shí)134 (一) 箱體類零件概述134 (二) 箱體結(jié)構(gòu)的工藝性135 (三) 箱體的機(jī)械加工工藝過程及工藝 分析135 (四) 箱體平面的加工方法136 (五) 箱體孔系的加工方法136 3.1.2相關(guān)理論知識(shí)139 (一) 加工原理誤差140 (二) 工藝系統(tǒng)的靜誤差140 (三) 工藝系統(tǒng)的動(dòng)誤差147 (四) 保證和提高加工精度的工藝 措施157 3.1.3拓展性知識(shí)158 (一) 加工誤差的性質(zhì)158 (二) 加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析方法158 3.1.4習(xí)題165 3.2編制箱體類零件的機(jī)械加工工藝166 3.2.1減速器箱體的機(jī)械加工工藝過 程分析166 3.2.2相關(guān)理論知識(shí)166 (一) 銑削要素166 (二) 銑削用量的選擇166 (三) 平面加工171 3.2.3習(xí)題176 項(xiàng)目4圓柱齒輪類零件的機(jī)械加工 工藝177 [教學(xué)目標(biāo)]177 [工作任務(wù)]1774.1圓柱齒輪類零件機(jī)械加工工藝的 相關(guān)知識(shí)178 4.1.1相關(guān)實(shí)踐知識(shí)178 (一) 圓柱齒輪類零件概述178 (二) 齒輪的材料、熱處理和毛坯179 (三) 齒輪毛坯的機(jī)械加工工藝179 (四) 圓柱齒輪的機(jī)械加工工藝過程180 4.1.2相關(guān)理論知識(shí)181 (一) 滾齒181 (二) 插齒186 (三) 插齒與滾齒工藝特點(diǎn)的比較186 4.1.3習(xí)題187 4.2編制圓柱齒輪類零件的機(jī)械加工 工藝188 4.2.1圓柱齒輪的機(jī)械加工工藝過程 分析188 4.2.2相關(guān)理論知識(shí)191 (一) 齒輪螺旋線總偏差的測(cè)量191 (二) 齒輪齒廓形狀偏差的測(cè)量191 (三) 齒輪徑向跳動(dòng)的測(cè)量191 (四) 齒輪齒距偏差的測(cè)量192 (五) 齒輪公法線長度偏差及其變動(dòng)量 的測(cè)量192 (六) 齒輪齒形加工192 項(xiàng)目5部分零件的機(jī)械加工工藝 示例199 5.1下導(dǎo)輪座的機(jī)械加工工藝199 5.2滾筒的機(jī)械加工工藝201 5.3軸的機(jī)械加工工藝203 5.4下軸承的機(jī)械加工工藝205 5.5指針軸承座的機(jī)械加工工藝207 參考文獻(xiàn)209

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