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機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教程

機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教程

定 價(jià):¥26.00

作 者: 張家平,周宇,周曉蓮,羅朝陽(yáng),馮柯茹 著
出版社: 清華大學(xué)出版社
叢編項(xiàng): 高職高專機(jī)電一體化專業(yè)規(guī)劃教材
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787302442288 出版時(shí)間: 2016-08-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 176 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書以教育部關(guān)于高職高專教育的定位和人才培養(yǎng)目標(biāo)為依據(jù),對(duì)機(jī)械加工實(shí)際操作的相關(guān)內(nèi)容作了詳細(xì)說(shuō)明,有利于對(duì)高職高專學(xué)生綜合素質(zhì)和職業(yè)技能的培養(yǎng)和提高。本書共分4篇,第1篇為機(jī)械加工安全、文明生產(chǎn)規(guī)范,內(nèi)容有車間安全、文明生產(chǎn)規(guī)章制度和6S管理要求,以及車床、銑床和磨床的操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng);第2篇為車削加工項(xiàng)目,有車削加工基本知識(shí)與技能、工件基本表面車削加工、工件外圓錐車削加工、成型表面加工、內(nèi)孔加工、螺紋加工、綜合表面加工;第3篇為銑削加工項(xiàng)目,有銑削加工基本知識(shí)、平面加工、斜平面加工、鍵槽加工、圓弧槽加工、七方頭加工;第4篇為磨削加工項(xiàng)目,有磨削加工基本知識(shí)、外圓表面加工、錐面加工、平面加工和內(nèi)孔加工。書末附有實(shí)習(xí)作品評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、一般公差標(biāo)準(zhǔn)、分度頭使用等資料,以供參考。本書精心繪制了大量的操作示意圖,圖文并茂,內(nèi)容全面,結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),資料翔實(shí),可作為高職高專機(jī)電類等專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)用書,也可供在職人員學(xué)習(xí)參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教程》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第1篇 安全文明生產(chǎn)規(guī)范

項(xiàng)目1 機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)車間管理規(guī)章
制度 1
1.1 實(shí)習(xí)目的 1
1.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 1
1.3 實(shí)習(xí)內(nèi)容 1
1.3.1 車間管理制度 1
1.3.2 車間6S管理細(xì)則 2
項(xiàng)目2 車床安全操作規(guī)程與日常維護(hù)
保養(yǎng) 4
2.1 實(shí)習(xí)目的 4
2.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 4
2.3 實(shí)習(xí)內(nèi)容 4
2.3.1 車床安全文明操作規(guī)程 4
2.3.2 車床日常維護(hù)和保養(yǎng) 5
  
項(xiàng)目3 銑床安全操作規(guī)程與日常維護(hù)
保養(yǎng) 6
3.1 實(shí)習(xí)目的 6
3.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 6
3.3 實(shí)習(xí)內(nèi)容 6
3.3.1 銑床安全操作規(guī)程 6
3.3.2 銑床日常維護(hù)保養(yǎng) 7
項(xiàng)目4 磨床安全操作規(guī)程與日常維護(hù)
保養(yǎng) 8
4.1 實(shí)習(xí)目的 8
4.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 8
4.3 實(shí)習(xí)內(nèi)容 8
4.3.1 磨床安全操作規(guī)程 8
4.2.2 磨床日常維護(hù)與保養(yǎng) 9

  
第2篇 車 削 加 工

項(xiàng)目5 車削加工基本知識(shí)與技能 10
5.1 實(shí)習(xí)目的 10
5.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 10
5.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 10
5.4 實(shí)習(xí)內(nèi)容與操作要點(diǎn) 10
5.4.1 車床簡(jiǎn)介 10
5.4.2 車削常用刀具、車刀結(jié)構(gòu)、
切削參數(shù)及車刀裝夾 17
5.4.3 坯料裝夾 21
項(xiàng)目6 工件基本表面車削加工 23
6.1 實(shí)習(xí)目的 23
6.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 23
6.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 23
6.4 工件外圓等表面的車削加工工藝 23
6.5 實(shí)習(xí)內(nèi)容與操作要點(diǎn) 24
6.5.1 坯料裝夾 24
6.5.2 刀具裝夾 24
6.5.3 切削用量的選擇與調(diào)整 24
6.5.4 工件基本表面的車削加工 25
項(xiàng)目7 工件外圓錐車削加工 32
7.1 實(shí)習(xí)目的 32
7.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 32
7.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 32
7.4 工件外圓錐表面的車削加工工藝 32
7.5 實(shí)習(xí)內(nèi)容與操作要點(diǎn) 33
7.5.1 圓錐面的車削方法 33
7.5.2 工件外圓錐加工 33
項(xiàng)目8 成型表面車削加工 36
8.1 實(shí)習(xí)目的 36
8.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 36
8.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 36
8.4 成型表面加工工藝 36
8.5 實(shí)習(xí)內(nèi)容與操作要點(diǎn) 37
8.5.1 成型表面加工方法 37
8.5.2 成型表面加工 37
項(xiàng)目9 內(nèi)孔鉆削和車削加工 40
9.1 實(shí)習(xí)目的 40
9.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 40
9.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 40
9.4 工件內(nèi)孔的鉆削和車削加工工藝 41
9.5 實(shí)習(xí)內(nèi)容與操作要點(diǎn) 41
9.5.1 工件鉆孔與擴(kuò)孔 41
9.5.2 工件內(nèi)孔車削加工 42
項(xiàng)目10 普通三角形外螺紋車削加工 45
10.1 實(shí)習(xí)目的 45
10.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 45
10.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 45
10.4 普通三角形螺紋切削加工工藝 45
10.5 實(shí)習(xí)內(nèi)容與操作要點(diǎn) 46
10.5.1 螺紋簡(jiǎn)介 46
10.5.2 普通三角形螺紋切削加工
方法 46
10.5.3 普通三角形外螺紋的切削
加工 47
項(xiàng)目11 綜合表面工件車削加工 51
11.1 實(shí)習(xí)目的 51
11.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 51
11.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 51
11.4 綜合表面工件加工工藝 52
11.4.1 工藝路線 52
11.4.2 工藝步驟 52
11.5 零件加工及操作要點(diǎn) 52
  

  
第3篇 銑 削 加 工

項(xiàng)目12 銑削基本知識(shí) 59
12.1 實(shí)習(xí)目的 59
12.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 59
12.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 59
12.4 銑削 59
12.4.1 銑削的概念 59
12.4.2 銑削的特點(diǎn) 60
12.4.3 銑削的方式 61
12.5 銑床 64
12.5.1 萬(wàn)能臥式升降臺(tái)銑床 64
12.5.2 立式升降臺(tái)銑床 65
12.5.3 龍門銑床 66
12.5.4 萬(wàn)能工具銑床 66
12.6 銑床附件 67
12.6.1 平口鉗 67
12.6.2 圓工作臺(tái) 68
12.6.3 萬(wàn)能分度頭 68
12.6.4 中心鉗 69
12.6.5 萬(wàn)向平口鉗 69
12.7 銑刀 70
12.7.1 圓柱銑刀 70
12.7.2 端銑刀 70
12.7.3 立銑刀 71
12.7.4 三面刃銑刀 71
12.7.5 鋸片銑刀 71
12.7.6 鍵槽銑刀 72
12.7.7 特殊類型銑刀 72
12.8 銑刀安裝 73
12.8.1 有孔銑刀安裝 73
12.8.2 有柄銑刀安裝 73
12.8.3 銑刀安裝質(zhì)量檢查 75
12.9 工件裝夾 75
12.9.1 平口鉗裝夾 75
12.9.2 螺旋壓板裝夾 77
12.9.3 分度頭裝夾 79
12.9.4 V型塊裝夾 79
12.9.5 圓工作臺(tái)裝夾 79
12.9.6 中心鉗裝夾 80
12.9.7 專用夾具裝夾 80
12.9.8 其他方式裝夾 81
12.10 銑削用量及選擇 81
12.10.1 銑削用量 81
12.10.2 銑削用量選擇 82
項(xiàng)目13 平面銑削 84
13.1 實(shí)習(xí)目的 84
13.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 84
13.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 85
13.4 工件表面銑削加工操作要點(diǎn) 85
13.5 加工方法和步驟 86
13.5.1 銑削左右寬大平面 86
13.5.2 銑削四側(cè)窄長(zhǎng)平面 86
13.6 注意事項(xiàng) 87
項(xiàng)目14 斜平面銑削 88
14.1 實(shí)習(xí)目的 88
14.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 88
14.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 89
14.4 斜平面銑削方法和步驟 89
14.4.1 斜平面銑削方法 89
14.4.2 斜平面銑削步驟 89
14.5 注意事項(xiàng) 89
項(xiàng)目15 封閉平鍵槽銑削 90
15.1 實(shí)習(xí)目的 90
15.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 90
15.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 91
15.4 鍵槽銑削 91
15.4.1 銑刀位置的調(diào)整 91
15.4.2 銑削鍵槽的方法 93
15.5 鍵槽銑削方法和步驟 94
15.5.1 鍵槽銑削方法 94
15.5.2 鍵槽銑削步驟 94
15.6 注意事項(xiàng) 95
項(xiàng)目16 圓弧槽銑削 96
16.1 實(shí)習(xí)目的 96
16.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 96
16.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 97
16.4 圓轉(zhuǎn)臺(tái)中心校正 97
16.5 圓弧槽銑削加工的方法和步驟 97
16.5.1 圓弧槽銑削加工的方法 97
16.5.2 圓弧槽銑削加工的步驟 98
16.6 注意事項(xiàng) 98
項(xiàng)目17 七方頭銑削 99
17.1 實(shí)習(xí)目的 99
17.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 99
17.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 100
17.4 七方頭銑削加工方法和步驟 100
17.4.1 七方頭銑削加工方法 100
17.4.2 七方頭銑削加工步驟 100
17.5 注意事項(xiàng) 101

  
第4篇 磨 削 加 工

項(xiàng)目18 磨床的結(jié)構(gòu)與操作 102
18.1 實(shí)習(xí)目的 102
18.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 102
18.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 102
18.4 實(shí)習(xí)內(nèi)容與操作要點(diǎn) 102
18.4.1 磨床的類別與型號(hào) 102
18.4.2 磨床的工藝范圍 103
18.4.3 磨床的組成及結(jié)構(gòu) 103
項(xiàng)目19 磨削基本知識(shí) 111
19.1 實(shí)習(xí)目的 111
19.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 111
19.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 111
19.4 實(shí)習(xí)內(nèi)容 111
19.4.1 磨削概念 111
19.4.2 磨削原理 112
19.4.3 磨削溫度 113
19.4.4 砂輪 114
19.4.5 砂輪的安裝、平衡
與修整 118
19.4.6 磨削液 120
19.4.7 砂輪的磨損與壽命 121
項(xiàng)目20 磨外圓和外錐面 123
20.1 實(shí)習(xí)目的 123
20.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 123
20.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 123
20.4 外圓表面的磨削加工工藝 124
20.5 實(shí)習(xí)內(nèi)容與操作要點(diǎn) 124
20.5.1 工件的裝夾 124
20.5.2 磨外圓的方法 125
20.5.3 切削用量的選擇 127
20.5.4 加工步驟 127
項(xiàng)目21 磨外圓錐面 129
21.1 實(shí)習(xí)目的 129
21.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 129
21.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 130
21.4 外圓表面的磨削加工工藝過(guò)程 130
21.5 實(shí)習(xí)內(nèi)容與操作要點(diǎn) 130
21.5.1 磨錐面的方法 130
21.5.2 磨削操作步驟 131
項(xiàng)目22 平面磨削 133
22.1 實(shí)習(xí)目的 133
22.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 133
22.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 134
22.4 平面的磨削加工工藝 134
22.5 實(shí)習(xí)內(nèi)容與操作要點(diǎn) 134
22.5.1 工件的裝夾 134
22.5.2 磨平面的形式和方法 135
22.5.3 切削用量的選擇 136
22.5.4 磨平面磨削操作步驟 137
項(xiàng)目23 內(nèi)孔磨削加工 138
23.1 實(shí)習(xí)目的 138
23.2 實(shí)習(xí)任務(wù) 138
23.3 實(shí)習(xí)器材準(zhǔn)備 139
23.4 外圓表面的磨削加工工藝 139
23.5 實(shí)習(xí)內(nèi)容與操作要點(diǎn) 139
23.5.1 內(nèi)圓磨削的特點(diǎn) 139
23.5.2 磨內(nèi)孔砂輪的尺寸選擇 139
23.5.3 砂輪的安裝 140
23.6 工件的安裝 141
23.7 內(nèi)圓的一般磨削方法 142
附錄A 一般公差的偏差值 146
附錄B 車削加工工件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 147
附錄C 銑削加工工件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 153
附錄D 磨削加工工件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 157
附錄E 萬(wàn)能分度頭的使用 161
參考文獻(xiàn) 165

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