機械加工計算與實例

前言
第1章金屬切削加工基礎計算
1.1切削參數及其計算
1.1.1切削運動
1.1.2切削用量
1.1.3切削層參數
1.2刀具角度及其計算
1.2.1刀具切削部分的組成
1.2.2刀具標注角度
1.2.3刀具工作角度
1.3切削力和切削功率的計算
1.3.1切削力的來源與分解
1.3.2單位切削力和切削功率
1.3.3影響切削力的主要因素
1.4加工余量的計算
1.4.1加工余量的概念
1.4.2工序余量
1.4.3影響加工余量的因素
1.4.4加工余量的確定
1.5工序尺寸及其公差的計算
1.5.1基準重合時，工序尺寸及其公差的計算
1.5.2基準不重合時，工序尺寸及其公差的計算
1.6計算實例
第2章鉗工加工的計算
2.1基礎計算
2.1.1錐度
2.1.2滾花形式和尺寸
2.1.3沉頭座及通孔尺寸
2.1.4T形槽尺寸
2.2螺紋加工的計算
2.2.1螺紋概述
2.2.2攻螺紋
2.2.3套螺紋
2.3鉸削和刮研的計算
2.3.1鉸削
2.3.2刮削（刮研）
2.4矯正和彎曲的計算
2.4.1矯正
2.4.2彎曲
2.5劃線和分度的計算
2.5.1劃線
2.5.2分度
2.6計算實例
第3章車削加工的計算
3.1車床傳動系統(tǒng)的計算
3.1.1機床傳動系統(tǒng)的分析
3.1.2機床運動的分析及其計算
3.2車削余量的計算
3.2.1軸的加工余量
3.2.2內孔的加工余量
3.3車削圓柱體和圓柱孔的計算
3.3.1正多邊形外接圓直徑的計算
3.3.2內圓弧和外圓弧的計算
3.3.3用鋼柱測量圓柱體直徑的計算
3.3.4用內卡鉗測量圓柱孔直徑擺動量的計算
3.3.5用兩個鋼球測量圓柱孔直徑的計算
3.3.6用外徑千分尺測量孔徑的計算
3.4車削圓錐體表面和角度工件的計算
3.4.1圓錐體各部分名稱及代號
3.4.2車削圓錐表面的方法及其計算
3.4.3車削圓錐表面時切削深度的計算
3.5車削齒輪坯計算
3.5.1直齒圓柱齒輪各部分名稱及計算
3.5.2內齒輪的計算
3.5.3直齒錐齒輪的計算
3.5.4斜齒圓柱齒輪的計算
3.5.5蝸輪蝸桿傳動的計算
3.6車削螺紋的計算
3.6.1普通螺紋的計算
3.6.2寸制三角螺紋的計算
3.6.355°非密封管螺紋的計算
3.6.460°密封管螺紋的計算
3.6.5圓形螺紋的計算
3.7特殊車削加工的計算
3.7.1車床上盤繞彈簧的計算
3.7.2在自定心卡盤上車削偏心工件的計算
3.7.3車削橢圓軸和孔的計算
3.7.4車削特形面的計算
3.8計算實例
第4章銑削加工的計算
4.1萬能分度頭分度的計算
4.1.1簡單等分數的分度計算
4.1.2質數等分數的分度計算
4.1.3直線移距的分度計算
4.2銑削參數的選擇及計算
4.2.1銑刀主要幾何參數
4.2.2銑刀主要結構參數的選擇
4.3銑削齒輪的計算
4.3.1銑圓柱齒輪的盤銑刀
4.3.2斜齒圓柱齒輪的銑削
4.3.3齒條的銑削
4.3.4直齒錐齒輪的銑削
4.3.5蝸輪蝸桿的銑削
4.4銑削斜面和溝槽的計算
4.4.1銑斜面的計算
4.4.2鍵槽的加工與計算
4.4.3銑削矩形花鍵軸的計算
4.5銑削特形工件的計算
4.5.1銑削等速圓盤凸輪的計算
4.5.2銑削球臺的計算
4.5.3銑削帶柄圓球的計算
4.6計算實例
第5章磨削加工的計算
5.1圓錐面的磨削計算
5.1.1外圓錐面的磨削計算
5.1.2內圓錐面的磨削計算
5.2螺紋和偏心工件的磨削計算
5.2.1單線砂輪磨削計算
5.2.2多線砂輪磨削計算
5.2.3圓柱螺紋的測量計算
5.2.4圓錐螺紋的測量計算
5.2.5偏心工件的磨削計算
5.3斜面和成形面工件的磨削計算
5.3.1斜面的磨削計算
5.3.2角度塊的測量計算
5.3.3成形面的磨削計算
5.4球面工件的磨削計算
5.4.1球軸的磨削計算
5.4.2外球面的磨削計算
5.4.3內球面的磨削計算
5.5花鍵軸的磨削計算
5.5.1單砂輪磨削計算
5.5.2雙砂輪磨削計算
5.5.3三砂輪磨削計算
5.6齒輪的磨削計算
5.6.1成形法磨齒
5.6.2展成法磨齒
5.6.3磨齒用的砂輪選擇
5.6.4磨削用量選擇
5.7刀具刃磨的計算
5.7.1鉸刀的刃磨計算
5.7.2銑刀的刃磨計算
5.7.3插齒刀的刃磨計算
5.8計算實例
第6章鏜削加工的計算
6.1圓柱孔的鏜削計算
6.1.1安裝鏜刀的計算
6.1.2測量孔徑的計算
6.2鏜削坐標系統(tǒng)的計算
6.2.1直角坐標系統(tǒng)
6.2.2極坐標系統(tǒng)
6.2.3極坐標系與直角坐標系的關系
6.3孔距坐標的計算方法
6.4平行孔系的鏜削計算
6.4.1試切法鏜平行孔系
6.4.2坐標法鏜平行孔系
6.4.3定心套找正法計算
6.5殼體兩平行孔的鏜削計算
6.5.1分析圖樣及加工工藝
6.5.2確定加工順序
6.5.3加工方法
6.5.4孔的坐標尺寸及公差計算
6.6傳動箱體三平行孔的鏜削計算
6.6.1鏜孔要求
6.6.2加工順序
6.6.3確定孔位坐標尺寸的計算
6.6.4確定坐標尺寸公差的計算
6.7鏜削小型齒輪箱孔距的計算
6.8用坐標鏜床鏜孔的計算
6.9用鏜床切螺紋的計算
6.10用鏜刀加工內球面的計算
6.10.1外球心內球面的加工計算
6.10.2內球心內球面的加工計算
6.11計算實例
第7章鉆削加工的計算
7.1圓周等分鉆孔的計算
7.1.1公式計算法
7.1.2查表算孔距法
7.1.3查表算直徑法
7.1.4有精度要求的平行孔距加工計算法
7.2交叉孔零件加工計算
7.2.1偏心交叉孔中心距測量計算法
7.2.2斜面上孔的測量計算法
7.2.3圓柱體徑向孔夾角測量計算法
7.3擴孔計算及加工特點
7.4鉸削的有關計算
7.4.1鉸孔規(guī)范及要點
7.4.2鉸圓錐孔的計算
7.5內螺紋的加工計算
7.5.1攻普通螺紋計算法
7.5.2鉆底孔代用鉆頭尺寸
7.5.3自攻螺釘孔的直徑
7.5.4機用絲錐攻螺紋的切削速度
7.5.5底孔深度的計算
7.5.6擠壓前的底孔直徑計算
7.6計算實例
第8章刨削加工的計算
8.1刨削直角槽的計算
8.1.1刨鍵槽時的對刀計算
8.1.2鍵槽深的測量
8.2刨削V形槽的計算
8.2.1刨削V形槽的步驟
8.2.2V形槽的測量計算
8.3刨削燕尾導軌的計算
8.3.1燕尾的特點及各部分尺寸計算
8.3.2斜燕尾的刨削計算
8.4刨削鑲條的計算
8.4.1直鑲條的刨削計算
8.4.2斜鑲條的刨削計算
8.5刨削齒條的計算
8.5.1概述
8.5.2直齒條的刨削計算
8.5.3斜齒條的刨削計算
8.6刨削曲面的計算
8.7計算實例
第9章插削加工的計算
9.1孔內插鍵槽的計算
9.2多邊形孔的插削計算
9.2.1求中心的方法
9.2.2幾何作圖法
9.2.3查表計算邊長的方法
9.2.4分度頭分度法
9.2.5插削四方孔的計算
9.2.6插削六方孔的計算
9.3內花鍵的插削計算
9.3.1概述
9.3.2插矩形內花鍵的計算
9.4插削直齒圓柱齒輪的計算
9.5計算實例
第10章拉削加工的計算
10.1拉削余量的計算
10.1.1直徑余量的計算
10.1.2用經驗公式計算拉削余量
10.2普通拉刀齒升的計算
10.3計算實例
第11章鈑金件的展開計算
11.1鈑金展開基礎
11.1.1圓和橢圓周長
11.1.2常見平面圖形的面積和重心
11.1.3常見幾何圖形的面積計算公式
11.2封頭的展開計算
11.2.1球缺體封頭放樣坯料直徑計算
11.2.2球缺體直邊封頭放樣坯料直徑計算
11.2.3球缺體平邊封頭放樣坯料直徑計算
11.2.4半球體封頭放樣坯料直徑計算
11.2.5半球體直邊封頭放樣坯料直徑計算
11.3彎頭的展開計算
11.3.1兩節(jié)等徑直角圓柱彎頭
11.3.2兩節(jié)任意角度等徑彎頭
11.4三通管的展開計算
11.4.1等徑直交三通管
11.4.2等徑斜交三通管
11.5圓錐臺的展開計算
11.5.1正圓錐臺
11.5.2直角斜圓錐臺
11.6方矩錐管的展開計算
11.6.1方矩錐管的計算基礎
11.6.2正方連接管
11.7方圓連接管的展開計算
11.7.1正心方圓連接管
11.7.2正心矩方圓連接管
11.8鋼梯、螺旋面的展開計算
11.8.1直斜鋼梯
11.8.2單雙折彎鋼梯
11.9計算實例
第12章數控編程中的計算
12.1數控編程計算基礎
12.1.1數值計算概述
12.1.2坐標增量計算
12.1.3角度數值換算
12.2典型幾何圖形關系的計算
12.2.1直線圓弧過渡尺寸的計算
12.2.2沉孔結構尺寸的計算
12.3切點坐標的計算
12.3.1圓和切線的幾何關系計算
12.3.2過圓外一點的直線與圓相切的切點坐標計算
12.3.3兩圓內公切線切點坐標的計算
12.4求解基點坐標的標準計算公式
12.5刀位點坐標的計算
12.6數控加工計算中的相互轉換
12.6.1雙曲線方程及其轉換
12.6.2橢圓方程及其轉換
12.7數控編程的簡化計算
12.8數控編程假想刀尖點坐標的計算
12.8.1車削圓錐面時假想刀尖點坐標的計算
12.8.2兩條斜線相交處假想刀尖點坐標的計算
12.9計算實例
參考文獻