PowerMILL數(shù)控編程應用實例

第1章 電吹風凹模加工. 1  
1.1 本例要點    
1.2 模型分析與工藝規(guī)劃 1  
1.2.1 模型分析 1  
1.2.2 工藝規(guī)劃 2  
1.3 初始設置 2  
1.3.1 啟動PowerMILL 2  
1.3.2 輸入模型 3  
1.3.3 放置模型 4  
1.3.4 創(chuàng)建用戶坐標系 5  
1.3.5 創(chuàng)建毛坯 9  
1.3.6 設置進給率    
1.3.7 設置快進高度    
1.3.8 設置開始點和結(jié)束點    
1.4 以“偏置區(qū)域清除”策略粗加工區(qū)域2～區(qū)域8 13  
1.4.1 創(chuàng)建刀具 14  
1.4.2 創(chuàng)建刀具路徑 15  
1.4.3 仿真檢驗 18  
1.5 以“偏置區(qū)域清除”策略二次粗加工區(qū)域2～區(qū)域8 19  
1.5.1 創(chuàng)建刀具路徑 20  
1.5.2 仿真檢驗 22  
1.6 以“偏置區(qū)域清除”策略粗加工區(qū)域1 23  
1.6.1 創(chuàng)建刀具 23  
1.6.2 創(chuàng)建邊界 25  
1.6.3 創(chuàng)建刀具路徑 26  
1.6.4 仿真檢驗 28  
1.7 以“最佳等高精加工”策略半精加工區(qū)域2～區(qū)域8 29  
1.7.1 創(chuàng)建刀具路徑 30  
1.7.2 編輯刀具路徑 32  
1.7.3 仿真檢驗 37  
1.8 以“平行平坦面精加工”策略精加工區(qū)域9 38  
1.8.1 創(chuàng)建邊界 38  
1.8.2 創(chuàng)建刀具路徑 39  
1.8.3 仿真校驗 41  
1.9 以“三維偏置精加工”策略精加工區(qū)域1～區(qū)域4 42  
1.9.1 以“三維偏置精加工”策略精加工區(qū)域2～區(qū)域4 42  
1.9.2 以“三維偏置精加工”策略精加工區(qū)域1 44  
1.9.3 仿真校驗 47  
1.10 以“曲面投影精加工”策略加工區(qū)域5～區(qū)域7 48  
1.10.1 以“曲面投影精加工”策略加工區(qū)域5 48  
1.10.2 以“曲面投影精加工”策略加工區(qū)域6 51  
1.10.3 以“曲面投影精加工”策略加工區(qū)域7 52  
1.10.4 仿真校驗 53  
1.11 精加工區(qū)域8 54  
1.11.1 以“SWARF精加工”策略精加工區(qū)域8的側(cè)面 54  
1.11.2 以“三維偏置精加工”策略精加工區(qū)域8的底面 56  
1.11.3 仿真校驗 58  
1.12 以“參考線精加工”策略精加工區(qū)域10 58  
1.12.1 測量模型 58  
1.12.2 創(chuàng)建參考線 59  
1.12.3 創(chuàng)建刀具路徑 61  
1.12.4 仿真校驗 63  
1.13 后處理 63  
1.13.1 單獨創(chuàng)建NC程序 63  
1.13.2 批量創(chuàng)建NC程序 66  
1.14 本例總結(jié) 69  
1.14.1 編程流程 69  
1.14.2 知識點 69  
第2章 電熨斗凹模加工 71  
2.1 本例要點 71  
2.2 模型分析及工藝規(guī)劃 71  
2.1.1 模型分析 71  
2.1.2 工藝規(guī)劃 72  
2.3 初始設置 72  
2.3.1 輸入模型 72  
2.3.2 放置模型 73  
2.3.3 創(chuàng)建毛坯 75  
2.3.4 設置安全高度 76  
2.3.5 設置開始點與結(jié)束點 77  
2.4 以“偏置區(qū)域清除”策略粗加工整個零件 77  
2.4.1 創(chuàng)建刀具 77  
2.4.2 設置進給率 78  
2.4.3 創(chuàng)建刀具路徑 79  
2.4.4 仿真校驗 86  
2.5 以“偏置區(qū)域清除”策略粗加工狹窄區(qū)域 87  
2.5.1 創(chuàng)建邊界 87  
2.5.2 創(chuàng)建刀具路徑 88  
2.5.3 仿真校驗 90  
2.6 以“三維偏置精加工”策略半精加工整個零件 90  
2.6.1 創(chuàng)建邊界 91  
2.6.2 創(chuàng)建刀具路徑 92  
2.6.3 仿真校驗 94  
2.7 以“三維偏置精加工”策略精加工平面區(qū)域 95  
2.7.1 大平面區(qū)域精加工刀具路徑 95  
2.7.2 小平面區(qū)域精加工刀具路徑 97  
2.7.3 仿真校驗 99  
2.8 以“等高精加工”策略精加工陡峭區(qū)域 101  
2.8.1 創(chuàng)建邊界 101  
2.8.2 創(chuàng)建刀具路徑 102  
2.8.3 仿真檢驗 103  
2.9 以“三維偏置精加工策略”精加工曲面平坦區(qū)域 104  
2.9.1 創(chuàng)建邊界 104  
2.9.2 創(chuàng)建刀具路徑 105  
2.9.3 仿真檢驗 106  
2.10 以“三維偏置精加工”策略清除凹角 107  
2.10.1 創(chuàng)建邊界 107  
2.10.2 創(chuàng)建刀具路徑 108  
2.10.3 仿真檢驗 109  
2.11 后處理 110  
2.11.1 粗加工NC程序 111  
2.11.2 半精加工NC程序 113  
2.11.3 精加工NC程序 114  
2.12 本章總結(jié) 115  
2.12.1 重點內(nèi)容 115  
2.12.2 知識點 116  
第3章 安裝底座加工 117  
3.1 本例要點 117  
3.2 模型分析及工藝規(guī)劃 117  
3.2.1 模型分析 117  
3.2.2 工藝規(guī)劃 118  
3.3 初始設置 118  
3.3.1 輸入模型 118  
3.3.2 放置模型 119  
3.3.3 創(chuàng)建毛坯 120  
3.3.4 設置進給率 121  
3.3.5 設置安全高度 121  
3.3.6 設置開始點和結(jié)束點 122  
3.4 以“平行精加工”加工策略精加工模型頂面 123  
3.4.1 創(chuàng)建刀具 123  
3.4.2 創(chuàng)建自毛坯 124  
3.4.3 創(chuàng)建刀具路徑 125  
3.4.4 仿真校驗 128  
3.5 以“偏置區(qū)域清除特征”加工策略粗加工型腔區(qū)域 129  
3.5.1 創(chuàng)建型腔特征 130  
3.5.2 創(chuàng)建刀具 133  
3.5.3 創(chuàng)建刀具路徑 133  
3.5.4 仿真校驗 137  
3.6 精加工型腔 138  
3.6.1 以“輪廓區(qū)域清除特征”加工策略精加工型腔側(cè)壁 138  
3.6.2 以“三維偏置精加工”加工策略精加工型腔底部 141  
3.6.3 仿真校驗 144  
3.7 孔加工 145  
3.7.1 創(chuàng)建孔特征 145  
3.7.2 點孔加工 146  
3.7.3 通孔加工 148  
3.7.4 大孔精加工 150  
3.7.5 小孔擴孔 153  
3.7.6 仿真校驗 154  
3.8 后處理 156  
3.9 本例總結(jié) 156  
3.9.1 重點內(nèi)容 156  
3.9.2 知識點 156  
第4章 摩托車后視鏡凸模加工 158  
4.1 本例要點 158  
4.2 模型分析及工藝規(guī)劃 158  
4.2.1 模型分析 158  
4.2.2 工藝規(guī)劃 159  
4.3 初始設置 159  
4.3.1 輸入模型 159  
4.3.2 放置模型 160  
4.4 以“平行精加工”策略精加工毛坯頂面 161  
4.4.1 創(chuàng)建毛坯 161  
4.4.2 創(chuàng)建刀具 162  
4.4.3 進給率設置 163  
4.4.4 快進高度設置 163  
4.4.5 切入切出和連接設置 164  
4.4.6 創(chuàng)建頂平面 165  
4.4.7 創(chuàng)建刀具路徑 166  
4.5 以“三維偏置區(qū)域清除模型”策略粗加工整個零件 168  
4.5.1 設置加工零件 168  
4.5.2 切入切出和連接設置 169  
4.5.3 創(chuàng)建刀具路徑 170  
4.5.4 仿真檢驗 172  
4.6 以“三維偏置區(qū)域清除模型”策略二次粗加工整個零件 173  
4.6.1 創(chuàng)建刀具 173  
4.6.2 進給率設置 174  
4.6.3 快進高度設置 175  
4.6.4 創(chuàng)建殘留模型 176  
4.6.5 創(chuàng)建刀具路徑 177  
4.6.6 仿真檢驗 178  
4.7 以“三維偏置區(qū)域清除模型”策略粗加工中間小型腔 179  
4.7.1 創(chuàng)建刀具 179  
4.7.2 創(chuàng)建毛坯 179  
4.7.3 進給率設置 183  
4.7.4 快進高度設置 183  
4.7.5 創(chuàng)建刀具路徑 184  
4.7.6 仿真檢驗 185  
4.8 以“最佳等高精加工”策略半精加工整個零件 185  
4.8.1 創(chuàng)建毛坯 185  
4.8.2 創(chuàng)建刀具 186  
4.8.3 進給率設置 187  
4.8.4 快進高度設置 188  
4.8.5 切入切出和連接設置 188  
4.8.6 創(chuàng)建刀具路徑 189  
4.8.7 仿真檢驗 190  
4.9 以“等高精加工”策略半精加工中間小型腔 191  
4.9.1 進給率設置 191  
4.9.2 切入切出和連接設置 191  
4.9.3 創(chuàng)建刀具路徑.. 191  
4.9.4 仿真檢驗 193  
4.10 以“偏置平坦面精加工”策略精加工平面 193  
4.10.1 進給率設置 193  
4.10.2 切入切出和連接設置 194  
4.10.3 創(chuàng)建刀具路徑 194  
4.10.4 仿真檢驗 197  
4.11 以“等高精加工”策略精加工模型陡峭區(qū)域 197  
4.11.1 創(chuàng)建刀具 197  
4.11.2 進給率設置 199  
4.11.3 創(chuàng)建邊界 199  
4.11.4 創(chuàng)建刀具路徑 200  
4.11.5 仿真檢驗 201  
4.12 以“最佳等高精加工”策略精加工手柄主面 202  
4.12.1 創(chuàng)建邊界    
4.12.2 切入切出與連接設置    
4.12.3 創(chuàng)建刀具路徑 203  
4.12.4 仿真檢驗 204  
4.13 以“平行精加工”策略精加工平坦區(qū)域 205  
4.13.1 創(chuàng)建刀具 205  
4.13.2 進給率設置 206  
4.13.3 創(chuàng)建邊界 207  
4.13.4 創(chuàng)建刀具路徑 207  
4.13.5 仿真檢驗 207  
4.14 以“曲面投影精加工”策略精加工頂面 209  
4.14.1 創(chuàng)建刀具路徑 209  
4.14.2 仿真檢驗 210  
4.15 以“三維偏置精加工”策略精加工主體圓角部分 210  
4.15.1 切入切出和連接設置 210  
4.15.2 創(chuàng)建邊界 211  
4.15.3 創(chuàng)建參考線 211  
4.15.4 創(chuàng)建刀具路徑 212  
4.15.5 仿真檢驗 214  
4.16 以“等高精加工”策略精加工小型腔側(cè)面 214  
4.16.1 進給率設置 214  
4.16.2 創(chuàng)建刀具路徑 215  
4.16.3 仿真檢驗 216  
4.17 以“三維偏置精加工”策略精加工小型腔頂部圓角 216  
4.17.1 進給率設置 216  
4.17.2 切入切出和連接設置 217  
4.17.3 創(chuàng)建邊界 217  
4.17.4 創(chuàng)建參考線 218  
4.17.5 創(chuàng)建刀具路徑 218  
4.17.6 仿真檢驗 219  
4.18 以“三維偏置精加工”策略進行清角加工 220  
4.18.1 創(chuàng)建邊界 220  
4.18.2 創(chuàng)建參考線 221  
4.18.3 創(chuàng)建刀具路徑 221  
4.18.4 仿真檢驗 222  
4.19 本例總結(jié) 222  
4.19.1 重點內(nèi)容 222  
4.19.2 知識點 223  
第5章 太陽鏡凸模加工 224  
5.1 本例要點 224  
5.2 模型分析及工藝規(guī)劃 224  
5.2.1 模型分析 224  
5.2.2 工藝規(guī)劃 225  
5.3 初始設置 225  
5.3.1 輸入模型 225  
5.3.2 放置模型 226  
5.4 以“三維偏置區(qū)域清除”策略粗加工主體部分 227  
5.4.1 創(chuàng)建用戶坐標系 227  
5.4.2 創(chuàng)建毛坯 228  
5.4.3 創(chuàng)建刀具 229  
5.4.4 進給率設置 231  
5.4.5 快進高度設置 232  
5.4.6 切入切出和連接設置 232  
5.4.7 創(chuàng)建刀具路徑 234  
5.4.8 仿真檢驗 236  
5.5 以“三維偏置區(qū)域清除”策略二次粗加工主體部分 237  
5.5.1 創(chuàng)建刀具 237  
5.5.2 進給率設置 237  
5.5.3 創(chuàng)建刀具路徑 238  
5.5.4 仿真檢驗 240  
5.6 以“三維偏置區(qū)域清除”策略粗加工側(cè)1 240  
5.6.1 創(chuàng)建用戶坐標系 240  
5.6.2 創(chuàng)建毛坯 241  
5.6.3 進給率設置 242  
5.6.4 快進高度設置 242  
5.6.5 創(chuàng)建刀具路徑 242  
5.6.6 仿真檢驗 244  
5.7 以“三維偏置區(qū)域清除”策略二次粗加工側(cè)1 244  
5.7.1 進給率設置 244  
5.7.2 創(chuàng)建刀具路徑 244  
5.7.3 仿真檢驗 246  
5.8 以“三維偏置區(qū)域清除”策略為粗加工側(cè)2 246  
5.8.1 創(chuàng)建用戶坐標系 246  
5.8.2 創(chuàng)建毛坯 247  
5.8.3 進給率設置 248