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木塑復(fù)合材料與制品

木塑復(fù)合材料與制品

定 價(jià):¥35.00

作 者: 王清文、王偉宏
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 高分子材料

ISBN: 9787502593230 出版時(shí)間: 2007-01-01 包裝: 平裝
開本: 32 頁數(shù): 314 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書較為系統(tǒng)地介紹了木塑復(fù)合材料的基礎(chǔ)知識(shí)、生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用,包括木塑復(fù)合材料的基本理論和研究方法、成型加工技術(shù)、主要原材料、產(chǎn)品性能與主要制品。 本書內(nèi)容新穎,技術(shù)實(shí)用,主要供從事木塑復(fù)合材料生產(chǎn)和科學(xué)研究的工作者閱讀參考,也可作為高分子材料、木材科學(xué)與工程、生物材料工程等相關(guān)專業(yè)大學(xué)生和研究生的教學(xué)參考書。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《木塑復(fù)合材料與制品》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第1章 緒論
1.1 發(fā)展木塑復(fù)合材的意義
1.2 木塑復(fù)合材的發(fā)展進(jìn)程
1.3 木塑復(fù)合材加工
1.4 木塑復(fù)合材的應(yīng)用
1.5 木塑復(fù)合材料的發(fā)展趨勢(shì)
參考文獻(xiàn)
第2章 木塑復(fù)合材的原料
2.1 塑料原料
2.1.1 聚乙烯
2.1.2 聚丙烯
2.1.3 聚氯乙烯
2.1.4 聚苯乙烯類塑料
2.1.5 ABS塑料
2.2 木材及農(nóng)業(yè)植物纖維原料
2.2.1 木材原料
2.2.2 非木材植物纖維原料
2.3 偶聯(lián)劑和添加劑
2.3.1 偶聯(lián)劑
2.3.2 添加劑
2.4 WPC配方研究實(shí)例
參考文獻(xiàn)
第3章 木塑復(fù)合材基礎(chǔ)理論與研究方法
3.1 木塑復(fù)合材的界面結(jié)合理論
3.1.1 木塑復(fù)合材界面的形成
3.1.2 界面結(jié)合理論
3.1.3 影響木塑復(fù)合材界面結(jié)合強(qiáng)度的因素
3.2 改善木塑復(fù)合材界面相容性的途徑
3.2.1 木質(zhì)纖維材料的預(yù)處理及表面改性
3.2.2 添加合適的界面改性劑
3.2.3 塑料基體的改性
3.3 成型過程中物料的流變行為
3.3.1 聚合物流體的剪切流動(dòng)
3.3.2 聚合物流體的拉伸流動(dòng)
3.3.3 聚合物熔體的黏性流動(dòng)與彈性
3.4 木塑復(fù)合材的研究方法
3.4.1 掃描電子顯微鏡
3.4.2 動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析(DMA)
3.4.3 傅里葉變換紅外光譜分析(FTIR)
3.4.4 光電子能譜分析(ESCA)
參考文獻(xiàn)
第4章 木塑復(fù)合材的擠出成型技術(shù)
4.1 概述
4.2 原材料的預(yù)處理
4.2.1 木質(zhì)纖維材料的預(yù)處理
4.2.2 塑料原料預(yù)處理
4.3 混合
4.3.1 混合的分類
4.3.2 混合機(jī)理
4.3.3 混合質(zhì)量
4.3.4 木塑復(fù)合材原料的混合
4.4 擠出成型設(shè)備及工藝
4.4.1 單螺桿擠出機(jī)
4.4.2 雙螺桿擠出機(jī)
4.4.3 擠出成型工藝
4.5 木塑復(fù)合材擠出成型的主要影響因素
4.5.1 擠出成型工藝的主要影響因素
4.5.2 影響制品性能的主要因素
參考文獻(xiàn)
第5章 木塑復(fù)合材的熱壓成型技術(shù)
5.1 概述
5.2 原材料的預(yù)處理
5.2.1 木質(zhì)纖維材料
5.2.2 熱固性樹脂與熱塑性樹脂基體
5.2.3 偶聯(lián)劑
5.2.4 引發(fā)劑
5.3 熱壓成型工藝
5.3.1 熱壓成型工藝流程
5.3.2 成型原理
5.3.3 基料和增強(qiáng)材料的粘接原理及條件
5.3.4 樹脂基體和增強(qiáng)纖維(碎料)的黏合原理
5.4 木材纖維與不同聚合物材料復(fù)合的性能
5.5 木材纖維與回收廢舊聚合物復(fù)合材料的性能
5.5.1 加入偶聯(lián)劑1的工藝研究和影響因素
5.5.2 加入偶聯(lián)劑2的工藝研究和影響因素
5.6 偶聯(lián)劑對(duì)復(fù)合材料性能的影響
5.7 熱壓成型木塑復(fù)合板材技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展前景
參考文獻(xiàn)
第6章 木塑復(fù)合材的模壓制造技術(shù)
6.1 模壓的成型原理
6.2 模壓的成型方法
6.2.1 壓縮成型方式
6.2.2 模壓的工藝流程
6.2.3 模壓工藝流程的類型
6.2.4 沃扎利特工藝流程介紹
6.3 模壓制品的性能
6.4 模壓技術(shù)的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第7章 木塑復(fù)合材料的性能
7.1 WPC材料的一般物理力學(xué)性能
7.1.1 木/塑復(fù)合材與實(shí)木性能的比較
7.1.2 木纖維形態(tài)對(duì)WPC性能的影響
7.1.3 非木材纖維/塑料復(fù)合材的性能
7.1.4 對(duì)WPC性能的改進(jìn)
7.2 WPC的耐老化性能
7.2.1 紫外老化對(duì)WPC的破壞作用
7.2.2 潮濕對(duì)WPC性能的影響
7.2.3 WPC的凍融穩(wěn)定性
7.2.4 生物降解對(duì)WPC性能的影響
7.3 其他性能
7.3.1 WPC的蠕變性能
7.3.2 其他性能
參考文獻(xiàn)
第8章 木塑復(fù)合材制品
8.1 建筑工程中的制品
8.1.1 鋪板與護(hù)欄材料
8.1.2 民用建筑裝飾材料
8.1.3 房屋蓋板及擋板
8.1.4 園林景觀材料
8.1.5 木塑復(fù)合材在建筑模板中的應(yīng)用
8.2 汽車工業(yè)中的制品
8.3 包裝中的制品
8.4 其他方面的制品
參考文獻(xiàn)
第9章 塑合木
9.1 塑合木的研究動(dòng)態(tài)及生產(chǎn)概況
9.1.1 塑合木的發(fā)展簡(jiǎn)史
9.1.2 塑合木的研究狀況
9.1.3 塑合木的研究方法
9.1.4 塑合木存在的問題和展望
9.2 塑合木的性能
9.3 單體與添加劑
9.4 聚合處理方法
9.4.1 輻射法
9.4.2 觸媒法
9.4.3 舉例說明我國(guó)一些研制或生產(chǎn)單位制造塑合木的方法
9.5 塑合木的檢驗(yàn)
9.6 塑合木的新探索
9.6.1 以降低成本為目的的新技術(shù)新工藝
9.6.2 產(chǎn)生的實(shí)際問題及解決辦法
9.6.3 塑合木產(chǎn)品性能
參考文獻(xiàn)

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